我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了球墨鑄鐵管配件 t型離心球墨鑄鐵管精工細(xì)作品質(zhì)優(yōu)良產(chǎn)品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產(chǎn)品的真實(shí)寫照


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鑫福興管業(yè)(廣西省分公司)一直致力于 dn300球墨鑄鐵管的研發(fā)和銷售,工廠占地面積超過10萬平方米。主要生產(chǎn): dn300球墨鑄鐵管。我們有多年 dn300球墨鑄鐵管研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),擁有行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)線以及技術(shù)先進(jìn),為全球消費(fèi)者提供技術(shù)領(lǐng)先、品質(zhì)卓越的產(chǎn)品,擁有市場上廣闊的產(chǎn)品線。我們與時(shí)俱進(jìn),不斷鞏固自身實(shí)力提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也不斷完善售后服務(wù)。相信只有這樣不斷的前進(jìn),才能邁進(jìn)更為廣闊的空間。堅(jiān)持以“打造有價(jià)值,可優(yōu)化,不斷進(jìn)取的專業(yè)性銷售團(tuán)隊(duì),悉查客戶需求,超越客戶期待”的服務(wù)理念和“以品質(zhì)求生存,以創(chuàng)新求發(fā)展,以信譽(yù)求市場,務(wù)實(shí)創(chuàng)新,超越自我”的經(jīng)營理念為廣大客戶提供z u i完整的產(chǎn)品。



影響球墨鑄鐵管配件生產(chǎn)的7大因素:   (1)碳當(dāng)量:鐵水碳當(dāng)量過高(尤其是高硅含量),使石墨球化的影響。試驗(yàn)表明,厚壁鑄件,當(dāng)碳當(dāng)量超過共晶成分是可能產(chǎn)生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此,大多數(shù)高碳低硅生產(chǎn)的原則,通常硅含量在2%左右控制。此外,碳當(dāng)量,鑄件壁厚的選擇:當(dāng)管壁厚度為6.5?76毫米,碳當(dāng)量的4.35%至4.7%;壁厚>76毫米,碳當(dāng)量的4.3%到40.35%。   (2)硫:當(dāng)鐵液中的含硫量太高時(shí),硫與鎂和稀土生成硫化物,因其密度小而上浮到鐵液表面,而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)生成硫,硫又回到鐵液,又重復(fù)上述過程,從而降低了鎂與稀土含量。當(dāng)鐵液中的硫大于0.1%時(shí),即使加入多量的球化劑,也不能使石墨完全球化。   (3)稀土與鎂:稀土與鎂含量過低時(shí),往往產(chǎn)生球化不良或球化衰退現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%~2.2%。   (4)壁厚:鑄件壁太厚也容易產(chǎn)生球化不良及衰退缺陷,主要是因?yàn)殍F液在鑄型中長時(shí)間處于液態(tài),鎂蒸汽上浮,造成鎂含量降低;共晶時(shí)大量石墨生成而釋放出的結(jié)晶潛熱使奧氏體殼重新熔化,石墨伸出殼外而畸形長大,形成非球狀石墨。   (5)溫度:若鐵液溫度過高,鐵液氧化嚴(yán)重,由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應(yīng),而使得鎂、稀土含量降低,同時(shí)高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā);鐵液溫度太低,球化劑不能熔化和被鐵液吸收,而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。   (6)滯留時(shí)間:鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時(shí)間的增加而減少,其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下,滯留時(shí)間不超過20min。   (7)澆冒口:冒口設(shè)計(jì)是不合理的,將有施法時(shí)間太長,鐵水飛濺,以及空氣中的參與,因此,鎂,稀土氧化物是嚴(yán)重的。




球墨鑄鐵管配件 t型離心球墨鑄鐵管精工細(xì)作品質(zhì)優(yōu)良



下列因素會影響球墨鑄鐵管孔徑的大?。? 1、碳當(dāng)量:行進(jìn)碳量,增大了石墨化縮短,可削減縮孔縮松。   2、磷:鐵液中含磷量偏高,使凝聚規(guī)劃擴(kuò)展,一起低熔點(diǎn)磷共晶在終凝聚時(shí)得不到補(bǔ)給,以及使鑄件外殼變?nèi)?,因此有增大縮孔、縮松發(fā)作的傾向。一般工廠操控含磷量小于0 08%。   3、稀土和鎂:稀土剩下量過高會惡化石墨外形,下降球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)激烈安穩(wěn)碳化物的元素,妨礙石墨化。   4、壁厚:當(dāng)鑄件表面構(gòu)成硬殼以后,內(nèi)部的金屬液溫度越高,液態(tài)縮短就越大,則縮孔、縮松的容積不只 值增加,其相對值也增加。   5、溫度:澆注溫度高,有利于補(bǔ)縮,但太高會增加液態(tài)縮短量,抵縮孔、縮松倒霉,所以應(yīng)依據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜。   6、砂型的緊實(shí)度:若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻,致使?jié)沧⒑笤诮饘凫o壓力或縮短力的效果下,發(fā)作型腔擴(kuò)展的現(xiàn)象,致使本來的金屬不行補(bǔ)縮而招致鑄件發(fā)作縮孔縮松。   7、澆冒口及冷鐵:若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng),不能保證金屬液次序凝聚;別的,冒口的數(shù)量、巨細(xì)以及與鑄件的聯(lián)接當(dāng)否,將影響冒口的補(bǔ)縮效果。 球墨鑄鐵管配件




球墨鑄鐵管配件是一種鐵、碳、硅的合金,其間碳以球狀游離情況存在,具有鐵的本質(zhì),鋼的功用,運(yùn)用離心法鑄造的球墨鑄鐵管,管徑在DN100一 DN2200之間,但由于DN≥-> 1200mm及DN≤400 mm的球墨鑄鐵管,鑄造難度大、相對代價(jià)高,況且大口徑球墨鑄鐵管管壁簿,承、插口端簡略變形,影響管道敷設(shè),球墨鑄鐵管當(dāng)時(shí)宜適用于DN400 mm~1 000mm之內(nèi).其管道具有以下明顯的特征:(1)、球墨鑄鐵管可承受的內(nèi)水壓力可抵達(dá)3.0 MPa,其延伸率、剛度、抗拉強(qiáng)度均較大;(2)、管件規(guī)范徹*底,能習(xí)氣各種設(shè)備需要;(3)、球墨鑄鐵管接口一般選用承插口,系柔性接口,拆裝便當(dāng),承受有些沉陷才干較強(qiáng),可在管內(nèi)有少量余水的情況下修補(bǔ);(4)、球墨鑄鐵管一般外表防腐首要噴涂鋅層,再噴瀝青保護(hù),其管壁內(nèi)襯水泥砂漿,耐腐蝕才干強(qiáng)于鋼管,但弱于非金屬管道;(5)、一般有50年的運(yùn)用壽數(shù),比鋼管的運(yùn)用壽數(shù)長.球墨鑄鐵管在運(yùn)用時(shí)一*定要注意管道柔性接口處的防*滑脫疑問.
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