產(chǎn)品材質(zhì)：20#、45#、20GST45.8、16mn、12Cr1MoVG、15CrMoG、10CrMo910、OC18Ni9、1Cr18Ni9Ti等。
圓鋼的材質(zhì)：Q195、Q235、10#、20#、35#、45#、Q215、Q345、12Cr1Mov、15CrMo、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。
產(chǎn)品名稱：無縫鋼管、一般結(jié)構(gòu)管、輸送流體管、低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管、化肥專用管、石油裂化管、船舶專用管、液壓支柱管、合金管、大口徑厚壁卷管、鋼板、鍍鋅管、角鋼、槽鋼、H型鋼、方管、不銹鋼管.合結(jié)鋼.圓鋼、不銹鋼板. 球墨鑄鐵管 哈氏合金等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8136-99、GB3087-99、GB5310-95、GB6479-2000、GB9948-86、GB/T14975-1994。
40cr圓鋼焊接工藝：
根據(jù)40Cr圓鋼的焊接特點(diǎn)及其技術(shù)要求，做好以下幾點(diǎn)。
1、預(yù)熱與點(diǎn)固焊。
用大號(hào)氣焊槍對(duì)焊接位置預(yù)熱，但預(yù)熱溫度不宜過高，大約200。C即可。然后用≠3．2結(jié)507電焊條，焊接電流100A進(jìn)行點(diǎn)固焊，焊點(diǎn)要長一些。
2、采用多層、多道焊法，以減緩焊縫及熱影響區(qū)的冷卻速度，防止產(chǎn)生淬硬組織。
3、采用短弧焊，焊條作小劃圈擺動(dòng)。收弧要慢，弧坑要填滿，每焊完一遍要認(rèn)真清理焊渣。檢查確無氣孔、裂紋、夾渣等缺陷后，再焊接下一道。
4、每層焊道接頭之間要錯(cuò)開30mm以上。整個(gè)施焊過程均為連續(xù)焊接，不得中斷，表面焊縫不得咬肉，要高出主軸平面2～3mm，以保證加工后的使用強(qiáng)度和光潔度。
40cr圓鋼焊接注意事項(xiàng)：
1、焊接時(shí)不要在主軸焊口外側(cè)亂引弧和熄弧。
2、焊接場(chǎng)所要在室內(nèi)，不要在風(fēng)口處焊接。
3、焊后立即用大號(hào)氣焊槍把焊口溫度加熱到400℃以上，再隨室溫冷卻。然后劃線找正，在機(jī)床上按原尺寸加工。
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