
生產(chǎn)與管理:
螺旋焊縫鋼管的生產(chǎn)能體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)的優(yōu)勢(shì)。一臺(tái)螺旋焊管機(jī)組的生產(chǎn)量相當(dāng)于5-8臺(tái)直縫焊管設(shè)備,如何使多臺(tái)卷管設(shè)備生產(chǎn)線都能夠達(dá)到同一制作標(biāo)準(zhǔn),即按統(tǒng)一的生產(chǎn)工藝規(guī)范和質(zhì)量保證體系生產(chǎn)以滿足焊接質(zhì)量要求與管道制造等級(jí)將是一項(xiàng)繁重的工作。
多頭生產(chǎn)勢(shì)比增加工程管理與質(zhì)量監(jiān)督的工程量。多臺(tái)直縫卷管機(jī)組及相應(yīng)的焊接設(shè)備,其操作人員的操作技能、質(zhì)量意識(shí)、分布的點(diǎn)和控制程序的差異將帶來(lái)生產(chǎn)管理、計(jì)劃進(jìn)度、檢查驗(yàn)收、交付協(xié)調(diào)等方面的諸多困難,極易造成管理與協(xié)調(diào)上的忙亂和生產(chǎn)廠家與施工單位的質(zhì)量推諉。
質(zhì)量保證:按照螺旋焊管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,螺旋焊縫鋼管的主要檢驗(yàn)/控制項(xiàng)目包括:外形尺寸:鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、長(zhǎng)度外觀質(zhì)量:焊縫余高、錯(cuò)邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定化學(xué)成分:焊接接頭拉伸試驗(yàn)、靜水壓試驗(yàn)、、酸蝕檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)而直縫焊管沒(méi)有相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。一般螺旋焊管機(jī)組均采用在線連續(xù)檢驗(yàn)方式來(lái)保證焊縫的的焊接質(zhì)量,這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征。連續(xù)檢驗(yàn)有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接等級(jí)的保證。由于生產(chǎn)工藝的限制,直縫焊管極難實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗(yàn)。這將使焊接隱患與質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)機(jī)率增加,甚至影響將來(lái)管線運(yùn)行的整體工作可靠性。


直埋保溫管道在保溫性能,施工條件,工作量及日常運(yùn)行費(fèi)上均有較大優(yōu)勢(shì)。保溫直埋管道的設(shè)計(jì)因本工程空調(diào)用熱水的*溫度為60,*溫度為7,因此直埋管道承受的應(yīng)力不會(huì)太大。一般直埋管道材料為20號(hào)無(wú)縫鋼管或Q235管材,在15以上的溫度下安裝時(shí),直埋敷設(shè)供熱管道(100)不用采取任何措施,按無(wú)補(bǔ)償安裝形式將管道直接埋設(shè)地下(無(wú)固定支座、無(wú)補(bǔ)償器),管道就可達(dá)到運(yùn)行。
因此對(duì)于區(qū)域供冷供熱(100的水)使用無(wú)補(bǔ)償安裝形式將是便捷、和經(jīng)濟(jì)的。從里到外分三層結(jié)構(gòu)*層:工作鋼管層,根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無(wú)縫管(GB8163杠87)螺旋焊管(GB9711杠88:SY/T5038杠92)和直縫焊管(GB3092杠93)。鋼管表面經(jīng)過(guò)先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923杠1988中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5杠88中R=12.5米。
1、防水防潮
2、耐高溫高壓,適用介質(zhì)溫度350,壓力2.5Mpa
3、熱耗低,保溫效果優(yōu)于任何一種保溫
4、防腐能力強(qiáng),防腐層強(qiáng)度高,不易
5、使用壽命長(zhǎng),可達(dá)30-50年壽命管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無(wú)須設(shè)置觀察井,施工操作方便、工期短。
適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。



螺旋鋼管表面缺陷的形成有兩種可能性:一種是材料本身在變形過(guò)程中塑性不夠,導(dǎo)致裂紋與外折形成;另一種是材料表面氧化引起表面缺陷,表面缺陷在變形過(guò)程中放大成為裂紋與外折。 為了研究材料高溫塑性,進(jìn)行了一系列熱模擬拉伸實(shí)驗(yàn)。 可以發(fā)現(xiàn)900-1 200℃為9Ni鋼的高塑性區(qū),其拉伸變形量可達(dá)90%以上。對(duì)比軋管各個(gè)階段的變形量與變形溫度,不難發(fā)現(xiàn)穿孔與斜軋兩個(gè)步驟都在高塑性區(qū),且變形量遠(yuǎn)小于材料的變形能力。定徑步驟 階段溫度雖然低于900℃,但是前面的分析已經(jīng)表明,管體外表而的缺陷形成在定徑之前。因此可以認(rèn)為,本次軋制中出現(xiàn)的小外折與裂紋不是由于材料本身塑性不佳引起的。
螺旋管性能和主要特點(diǎn)是什么?螺旋管是一種通過(guò)精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于螺旋管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管,也有焊接管。螺旋管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。主要特點(diǎn):鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度,熱處理后鋼管無(wú)氧化層,內(nèi)壁清潔度高,鋼管承受高壓,冷彎不變形,擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色:白中帶亮,具有較高金屬光澤。



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