折疊編輯本段使用方法

1、化學(xué)清洗工藝流程:粘泥剝離-→水沖洗→清洗除垢→水沖洗→鈍化預(yù)膜 2、在涼水塔處加入粘泥剝離劑，殺滅系統(tǒng)內(nèi)的綠藻、藍(lán)藻等生物，同時(shí)剝離、系統(tǒng)內(nèi)的各種生物粘泥。 粘泥剝離劑的使用濃度0.1%, 循環(huán)清洗6-48小時(shí). 3、將"云清牌----鍍鋅管除垢劑"用水溶解后從涼水塔處慢慢加入，控制清洗主劑濃度,使pH值≥2，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污。定時(shí)用pH試紙或pH計(jì)測(cè)定清洗液的pH值(1次/半小時(shí));當(dāng)清洗液的pH值濃度在2小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值(pH值在3-4)且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)，結(jié)束除垢過(guò)程;4、水沖洗合格后，循環(huán)添加"云清牌 鈍化預(yù)膜劑"進(jìn)行預(yù)膜處理，來(lái)提高整個(gè)系統(tǒng)的耐腐蝕性能。預(yù)膜劑的使用濃度0.1%,溶液濃度混合均勻后預(yù)膜處理24-48小時(shí)。預(yù)膜結(jié)束后將高濃度的預(yù)膜水用補(bǔ)加水的方式實(shí)施排放，然后轉(zhuǎn)入正常的水處理。

折疊編輯本段注意事項(xiàng)

折疊冷鍍鋅的加工工藝

新鋼材表面處理

在做冷鍍鋅前應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1-1 Sa 2.5級(jí)，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級(jí)。它的文字定義為:"鋼材經(jīng)過(guò)機(jī)械除銹后，表面無(wú)油、無(wú)銹，無(wú)氧化皮及其他的污物，或僅留輕的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。"

同時(shí)在我們的冷鍍鋅管中對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)- - 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說(shuō)明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55~75米。在"強(qiáng)力鋅"及"羅巴魯"施工說(shuō)明書(shū)中，對(duì)粗糙度的要求略低，Rz=40~60米。

如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜，作為防腐涂層時(shí)，表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn)，以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180米時(shí)，為保證整個(gè)涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60米。