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  屈服強(qiáng)度是進(jìn)行船體強(qiáng)度計(jì)算、確定船體結(jié)構(gòu)尺寸的基本的依據(jù),對(duì)不同的船體建造應(yīng)選擇不同屈服強(qiáng)度的碳素船體鋼。材料具有良好的塑性船板經(jīng)銷(xiāo)商,才能在加工過(guò)程中經(jīng)受冷熱加工,在航行過(guò)程中避免因局部受力而破壞。   造船鋼板作為鋼材,對(duì)品種、質(zhì)量、交貨期等方面的要求很高。造船鋼板是指用造船結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)的,用于制造遠(yuǎn)洋、沿海和內(nèi)河航行的船舶的船體結(jié)構(gòu)的薄鋼板和厚鋼板。造船用結(jié)構(gòu)鋼包括碳素鋼和低合金鋼,鋼 的末尾標(biāo)有C(船)。   要實(shí)現(xiàn)造船鋼板國(guó)內(nèi)自給率達(dá)到90%以上,基本,需要品種結(jié)構(gòu):(1)增加32、36級(jí)船板生產(chǎn)量,盡快40級(jí)船板,形成船板鋼種系列化;(2)寬鋼板(3000mm以上)生產(chǎn)比例,使船板規(guī)格多樣化;擴(kuò)大船板的。




  船體鋼用于建造和修理船舶的殼體及其附屬結(jié)構(gòu)的用碳素鋼。用于建造和修理船舶的殼體及其附屬結(jié)構(gòu)的用碳素鋼。該鋼種的性能決定了船體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和建造工藝。因此,對(duì)鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能和質(zhì)量有嚴(yán)格的要求,以便保證造船質(zhì)量。   船用鋼要求有一定的強(qiáng)度、韌性和、一定的耐低溫及耐腐蝕性能,并要求有較好的焊接性能。隨著造船工業(yè)和船舶運(yùn)輸工業(yè)的迅速發(fā)展船板經(jīng)銷(xiāo)商,為滿(mǎn)足減輕船舶自重、增加噸位和遠(yuǎn)洋船舶運(yùn)輸?shù)男枰?,碳素船體鋼正在向低合金度方向發(fā)展。   目前美國(guó)、英國(guó)等在造船中使用低合金度(235~590MPa)鋼日益增多,尤其是巨型油輪的發(fā)展,對(duì)度鋼的使用更多,而且形成系列化、規(guī)范化、軍民通用化。目前已用16Mn、15MnTi鋼建造遠(yuǎn)洋貨輪,使用的屈服強(qiáng)度為235~400MPa范圍的低合金鋼。


  造船用結(jié)構(gòu)鋼包括碳素鋼和低合金鋼,鋼 的末尾標(biāo)有C(船)。碳鋼素有2C、3C、4C和5C,低合金鋼有12MnC、16MnC、15MnTiC、14MnVTiReC等鋼種。厚度為2.5~50毫米。船板生產(chǎn)工藝:為降低成本,以熱軋或控軋?zhí)娲鸬姆绞缴a(chǎn)船板是上策。   對(duì)于厚度小于35mm的度船板已采取段控軋的方式生產(chǎn);厚度大于35mm的船板多以熱軋加正火的方式生產(chǎn)。為了保證船板的性能,均采用了微合金化,通過(guò)在鋼中添加Nb、V、Ti等合金元素,結(jié)合控軋工藝達(dá)到細(xì)化晶粒,強(qiáng)韌性的目的。   一般強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)用鋼分為A、B、D、E4個(gè)等級(jí),這4個(gè)等級(jí)的鋼材的屈服強(qiáng)度(不小于235N/mm^2)和抗拉強(qiáng)度(400~520N/mm^2)一樣,只是不同溫度下的沖擊功不一樣而已;度船體結(jié)構(gòu)用鋼按其屈服強(qiáng)度劃分強(qiáng)度等級(jí),每一強(qiáng)度等級(jí)又按其沖擊韌性的不同分為A、D、E、F4級(jí)。



  船體用結(jié)構(gòu)鋼按照其屈服點(diǎn)劃分強(qiáng)度級(jí)別為:一般強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和度結(jié)構(gòu)鋼。由于船舶工作條件的特殊性和復(fù)雜性,因而對(duì)制造船體結(jié)構(gòu)的金屬材料提出了較高的要求:1.強(qiáng)度:金屬材料在外力作用下抵抗斷裂和變形的能力不銹鋼船板。   2.塑性:金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力度船板。3.沖擊韌性:金屬抵抗沖擊載荷和脆性破壞的能力。4.疲勞強(qiáng)度:金屬材料抵抗外力反復(fù)作用下的能力,即交變載荷無(wú)限次作用下不致引起破壞的能力。5.硬度:金屬材料抵抗比它更體壓入表面內(nèi)的能力。   船體結(jié)構(gòu)用鋼指按船級(jí)社建造規(guī)范要求生產(chǎn)的用于制造船體結(jié)構(gòu)的鋼材。由于船舶工作條件的特殊性和復(fù)雜性,因而對(duì)制造船體結(jié)構(gòu)的金屬材料提出了較高的要求,也需要船板具有良好的工藝性能。所謂工藝性能是指材料對(duì)各種加工方法的適應(yīng)性。




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  由于船舶工作條件的特殊性和復(fù)雜性,因而對(duì)制造船體結(jié)構(gòu)的金屬材料提出了較高的要求:1.強(qiáng)度:金屬材料在外力作用下抵抗斷裂和變形的能力。2.塑性:金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。3.沖擊韌性:金屬抵抗沖擊載荷和脆性破壞的能力。   4.疲勞強(qiáng)度:金屬材料抵抗外力反復(fù)作用下的能力,即交變載荷無(wú)限次作用下不致引起破壞的能力舞鋼船板。5.硬度:金屬材料抵抗比它更體壓入表面內(nèi)的能力。由于船舶工作條件的特殊性和復(fù)雜性,因而對(duì)制造船體結(jié)構(gòu)的金屬材料提出了較高的要求,其應(yīng)該具有良好的耐腐蝕性能。   船體結(jié)構(gòu)用金屬材料在海水中具有較高的耐腐蝕性能,而一般強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)用鋼和度船體結(jié)構(gòu)用鋼還不能滿(mǎn)足要求,在海水中的腐蝕都比較嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計(jì),碳素鋼為0.1毫米/年,含鎳合金鋼為0.08毫米/年。因此船舶設(shè)計(jì)時(shí)必須增放腐蝕余量船用鋼板報(bào)價(jià),這就增加了船體自重和材料消耗。




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