
磨損
①磨損普遍發(fā)生,運行條件決定風帽磨損不可避免;
②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;
③磨損與運行維護密切相關;
④風帽材質不良,高溫下硬度較低,耐磨性能較差;
⑤風帽內部堵塞。結焦,造成風帽通風不暢,帽體冷卻不足,使風帽超溫碳化,硬度下降;
⑥安裝質量較差,相臨風帽小孔中心偏高。
安裝因素
①節(jié)距小,風帽布置數(shù)量多,布風越均勻
②上游風帽氣流對下流風帽沖擊越大、磨損越大
③設計、安裝精度造成下游風帽某一部分位于上游風帽射流流場中
④錯列布置和順序布置也有影響
維護因素
風帽定期進行更換維護頻率
煤質特性
灰分、粒徑分布、摻矸率
運行因素
是否大風量運行
燒毀
①燒毀是主要的無法通風冷卻
②材質和制造不合格有一定影響
③燒毀與運行操作也有關


風帽的使用:
小風帽的特點是風帽孔徑較小,布風均勻性較好,但因其設計間距過小而導致的磨損現(xiàn)象較普遍,再加上國內流化床的煤粒度一般都是寬篩分的,此磨損現(xiàn)象尤為嚴重。另外,送風風壓在運行中會產生波動,導致床料回返至風室的現(xiàn)象,而床料回返至風室中以后更會加重對風帽內腔和出風孔部位的磨損,返回的床料積攢多了也會阻礙送風通流,嚴重危及鍋爐的運行。大風帽的特點是風帽孔徑較大,達到臨界流化以后湍流強度較大,其設計間距較大因此能有效避免風帽對吹而引起的磨損,又因其一般采用迷宮式設計,所以基本沒有床料回返至風室的現(xiàn)象。一般大風帽的使用壽命相對比較長一些。導向風帽的特點是使爐底形成的氣流將大顆粒床料吹向渣口四周,以達到鍋爐連續(xù)有選擇性地排渣,在使用中也會出現(xiàn)床料回返到風室的現(xiàn)象,另外因其特定的設計方式造成后面的風帽吹前面的風帽,磨損現(xiàn)象較嚴重。其它一些非主流非常見的風帽也都是這樣,各有利弊。
綜上所述,從鍋爐經濟運行的角度出發(fā),還是鐘罩式大風帽相對較好些,因而也被越來越多的鍋爐生產廠家、電廠所選用。而且,已經投運使用的蘑菇狀小風帽、“7”字型導向風帽、或傘狀、柱狀風帽也由于在使用過程中出現(xiàn)一些無法解決的題目,也有很多又改造成鐘罩式大風帽了。



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