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四川廣元鋼板經(jīng)過(guò)一系列工序生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)良合格的產(chǎn)品,以滿足用戶的要求。中厚板質(zhì)量控制與檢查工作是非常重要的,一旦在用戶那里出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題,將會(huì)造成不可設(shè)想的后果與慘重的損失。因?yàn)榻^大多數(shù)中厚板的使用領(lǐng)域極為重要,而且質(zhì)量要求與標(biāo)準(zhǔn)逐年提高。因此,中厚板的質(zhì)量指標(biāo)高于其他鋼材。中厚板應(yīng)把質(zhì)量控制與檢查工作始終貫徹到生產(chǎn)全過(guò)程中。雖然煉鋼在原料控制與檢查方面已做了大量工作,四川廣元鋼板不合格的不往下道工序傳遞,但是軋鋼工序檢查工作仍然不可或缺,只有每道工序把好質(zhì)量關(guān),才能做到萬(wàn)無(wú)一失。




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四川廣元鋼板一般有較高的綜合機(jī)械性能。力學(xué)性能要求有:強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、剛度等。工藝性能要求有:焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蝕性、耐磨性、耐疲勞性、高溫特性、低溫特性等。 軋鋼機(jī)的出現(xiàn)和發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了幾百年的時(shí)間,十九世紀(jì)中葉美國(guó)開(kāi)始使用三輥勞特中板軋機(jī),四川廣元鋼板進(jìn)入二十世紀(jì)五十年代后,我國(guó)先后建成二十多套三輥勞特式軋機(jī)用于中板生產(chǎn)。從二十世紀(jì)八十年代開(kāi)始,各企業(yè)陸續(xù)進(jìn)行技術(shù)改造,以四輥可逆式中厚板軋機(jī)取而代之。轟鳴百年的三輥勞特式軋機(jī)退出歷史舞臺(tái)。四輥可逆式的成為現(xiàn)代中厚板生產(chǎn)主力機(jī)型,主要是由于大型直流電機(jī)及控制系統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)展,解決了軋機(jī)大扭矩的可逆式拖動(dòng)。近三十年來(lái),大功率變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展又取代了軋機(jī)傳動(dòng)的直流系統(tǒng)。四川廣元鋼板歷史上,曾經(jīng)用蒸汽機(jī)做為往復(fù)軋制的動(dòng)力拖動(dòng)軋鋼機(jī)。早在1890年,中國(guó)就引進(jìn)蒸汽機(jī)拖動(dòng)的2450mm中板軋機(jī)。這臺(tái)軋機(jī)在抗戰(zhàn)時(shí)期從漢口搬遷到重慶,一直運(yùn)行到二十世紀(jì)八十年代以后,使用了百年之久。



四川廣元鋼板按厚度分 1) 薄鋼板:根據(jù)GB/T15574-1995《鋼產(chǎn)品分類》的規(guī)定,厚度小于或等于3mm的鋼板為 薄鋼板(但按照我國(guó)傳統(tǒng)的分法,一般是小于或等于4mm)。 2) 厚鋼板:厚度大于3(4)mm的鋼板。在實(shí)際工作中,厚鋼板又稱中厚鋼板,其劃分是:四川廣元鋼板 (1)中板:厚度3(4)-20mm的鋼板。(2)厚板:厚度20-60mm的鋼板。 (2)特厚板:厚度60-600mm的鋼板(國(guó)外厚達(dá)700mm)。 2 按生產(chǎn)加工(軋制)方法分 1) 熱軋鋼板:經(jīng)加熱(加熱溫度在再結(jié)晶溫度以上,一般都超過(guò)臨界點(diǎn)AC1以上)以后軋制的鋼板。 2) 冷軋鋼板:不經(jīng)加熱,在常溫下(嚴(yán)格地講是指在再結(jié)晶溫度以下)軋制的鋼板。 3) 四川廣元鋼板剪邊鋼板:鋼板寬度經(jīng)剪切決定,鋼板邊緣較整齊,質(zhì)量好。 4) 齊邊鋼板:鋼板縱邊由帶立輥的鋼板軋機(jī)軋出,軋后不剪縱邊,鋼板邊緣常有裂紋及其他缺陷。




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