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盲目替換設(shè)備零部件。鋸床數(shù)控體系毛病判別和掃除相對困難一些,有些修補人員一向選用換件實驗的辦法,不論大件小件,只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件,一個一個替換實驗,成果非但毛病沒掃除,且把不應(yīng)替換的零部件隨意替換了,增加了消費者的開支。在修補時,應(yīng)根據(jù)毛病現(xiàn)象仔細(xì)分析判別毛病原因及部位,對能修正的零部件要采納修補的辦法康復(fù)技能功能,根絕盲目替換零部件的做法。

  替換新配件的質(zhì)量合格。安裝后呈現(xiàn)毛病的問題比較常見。在替換配件前,有些修補人員對新配件不做技能查看,拿來后直接安裝到帶鋸床上,這種做法是不科學(xué)的。在替換新配件前一定要進行必要的查看測試,檢測包含外觀及功能測試,保證新配件無毛病,根絕其引起的不必要費事。

  




帶鋸床通過液壓油缸夾緊、利用光柵尺長度測量裝置或步進(伺服)電機驅(qū)動絲桿、齒輪齒條的送料方式,可以自動測量送料長度和計算送料次數(shù),當(dāng)達到設(shè)定的鋸切次數(shù)時,鋸床自動停機。自動送料方式適合大批量生產(chǎn),具有速度快,鋸切長度穩(wěn)定,一人可操作多臺鋸床等優(yōu)點。大大減少人員操作,提高生產(chǎn)效率。

    送料裝置在帶鋸床中的實際應(yīng)用表明,選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應(yīng)速度快、速度精度高、魯棒性強的要求,實際應(yīng)用位置控制精度 在±0.1mm左右且可避免累積誤差。由于帶鋸床鋸條位置是固定的,而鋸切的位置是不同的,因此必須將工件送到鋸切位置處,一般鋸床的送料方式有三種:

  人工送料



班前保養(yǎng)
(1)嚴(yán)格按照潤滑圖進行注油(脂),并保養(yǎng)油量適當(dāng),油路暢通。無銹蝕、無漏油、無“黃袍”滑動面無拉傷劃痕。
(2)檢查裝置是否完好,使之可靠。
(3)檢查電機接線、電器控制裝置是否良好。
(4)金屬圓鋸機空運轉(zhuǎn)10min左右,檢查、調(diào)整主傳動各部位,做到運轉(zhuǎn)正常,皮帶松緊合適,圓鋸片安裝正確、無松動;檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng),使之手柄操縱靈活,“夾緊”、“起料”、“進刀”、“回程”、“松開”等動作準(zhǔn)確無誤,液壓油不低于刻度線,泵工作可靠,液壓管路無泄漏;檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng),使冷卻液充足,雙金屬帶鋸床哪家好,無雜質(zhì)、不變質(zhì)、無泄漏。

2.班中保養(yǎng)
(1)經(jīng)常注意金屬圓鋸機主傳動各部位、潤滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常,液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏,鋸刀箱的油不得低于油標(biāo)上刻線高度的1/3。
(2)查看電機、電器的運轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動等情況。

3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),斷開電源、氣源開關(guān)。

 




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