本鋼集團(tuán)不斷優(yōu)化設(shè)備運行方式，挖掘發(fā)電機(jī)組節(jié)能降耗潛力，加強(qiáng)日常運行管理，實現(xiàn)了機(jī)組穩(wěn)定運行。1月份，本鋼自發(fā)電量同比增加4708萬千瓦時，自發(fā)電比例同比5.95％。面對增加發(fā)電量的目標(biāo)，本鋼不斷優(yōu)化設(shè)備運行方式，對各項指標(biāo)進(jìn)行技術(shù)監(jiān)控。他們抓住提高煤氣利用效率這一關(guān)鍵點，通過燃?xì)?、發(fā)電系統(tǒng)的緊密結(jié)合，實現(xiàn)了鍋爐運行方式化。在抓好運行操作、電煤經(jīng)濟(jì)調(diào)運等工作的同時，本鋼以運行指標(biāo)競賽為抓手，推進(jìn)設(shè)備改造，激發(fā)員工積極性和主動性，全力以赴提高發(fā)電量，實現(xiàn)增產(chǎn)增收。面對降低電耗的目標(biāo)，本鋼將持續(xù)改善的長效工作機(jī)制落到實處，積極開展“日清日結(jié)”工作，堅持日核算、周通報、月考核。在節(jié)能目標(biāo)上，本鋼鼓勵員工對照國內(nèi)同行業(yè)的先進(jìn)值、標(biāo)桿值，在對標(biāo)中及時發(fā)現(xiàn)問題，并運用節(jié)能項目課題研究和技術(shù)革新手段攻克難題。此外，針對各單位所執(zhí)行的管控職能，本鋼督促、指導(dǎo)各主線單位降低工序電耗，積極開展峰谷比用電管控，實行避峰生產(chǎn)。根據(jù)不同的生產(chǎn)模式，本鋼有針對性地降低系統(tǒng)損失率及電費支出，通過監(jiān)督煉鐵系統(tǒng)上料、焦化配煤等日常管控情況，減少峰時段大型電機(jī)啟動，進(jìn)一步減少外購電費支出。為實現(xiàn)任務(wù)目標(biāo)，1月份，本鋼板材公司CCPP（燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組）發(fā)電項目加快檢修進(jìn)度，燒結(jié)余熱機(jī)組視天氣變化及時調(diào)整設(shè)備運行方式，265平方米、566平方米燒結(jié)發(fā)電機(jī)組投入運行，自發(fā)電量同比增加4460萬千瓦時，自發(fā)電比例同比7.73％。本鋼北營公司克服焦?fàn)t大型化改造的不利因素，及時調(diào)整蒸汽供應(yīng)模式，自發(fā)電量同比增加248萬千瓦時，自發(fā)電比例同比2.87％。廣東廣州不銹鋼