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螺旋管熱處理工藝的主要目的是由軋制形成的結構缺陷，改善結構狀態(tài)，并改善宏觀機械性能。
如何增加螺旋鋼管的穩(wěn)定性？
1）中小型鋼管，線材，棒材，中徑鋼管，鋼絲和鋼絲繩可以存放在通風良好的棚子中，但須放在下面。
2）可以在倉庫中存儲一些小鋼，薄鋼，鋼，硅鋼，小直徑或薄壁鋼管，各種冷軋和冷拔鋼產(chǎn)品以及高價腐蝕性金屬產(chǎn)品。
3）存放螺旋鋼管產(chǎn)品的場所或倉庫應清理干凈，并排掉產(chǎn)生有害氣體或粉塵的工廠和礦山。 應從現(xiàn)場雜草和所有雜物，以保持鋼材清潔
4）大型鋼，鐵軌，絕緣鋼，大口徑鋼管，鍛件等可以露天堆放。
5）不要在倉庫中堆放腐蝕鋼的材料，例如酸，堿，鹽或水泥。 不同類型的鋼應分開堆放，以防止混淆和防止接觸腐蝕。
6）庫房應根據(jù)地理條件選擇，一般使用普通的封閉式倉庫，即有墻，門，窗和通風設施的倉庫。
7）倉庫應在晴天注意通風，在雨天注意密封水分，并始終保持適當?shù)拇娣怒h(huán)境。
聚力群達金屬材料(廣州市分公司)整合資源，優(yōu)勢互補，優(yōu)化整體商業(yè)模式，做好 薄壁鋼管，通過實業(yè)運作和資本運作，不斷擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，力爭在新的起點上再造輝煌。
超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100％的檢查。X射線探傷：對內外焊縫進行 100％的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。打壓試驗：在水壓試驗機上對螺旋鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓 力。倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。 檢查：螺旋管再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
螺旋管標準分類：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用于輸送石油、廣東廣州本地天然氣的管線；承壓 流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83），用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成 型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83），采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、廣東廣州煤氣、廣東廣州本地空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼 管 現(xiàn)在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000（部標、廣東廣州附近也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、廣東廣州當?shù)谿B/T9711.1-1997（國標、廣東廣州本地也叫石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管交貨技術條件 部分：A級鋼管）、廣東廣州API-5L（美國石油協(xié)會、廣東廣州當?shù)匾步泄芫€鋼管）、廣東廣州本地SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）
螺旋鋼管的檢驗工藝技術如下：原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——終檢驗
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