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產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖


　　對(duì)于精度和光潔度要求高的密封面，有時(shí)也使用壓砂平板進(jìn)行干研磨。閥體密封平面的手工研磨。閥體密封平面位于閥腔，研磨比較困難。通常使用帶方孔的圓盤(pán)狀研具，放在內(nèi)腔的密封面上，再用帶方頭的長(zhǎng)柄手把來(lái)帶動(dòng)研磨盤(pán)作研磨運(yùn)動(dòng)。 　　研磨盤(pán)上有圓柱凸臺(tái)或引導(dǎo)墊片，以防止在研磨過(guò)程中研具局部離開(kāi)環(huán)狀密封面而造成研磨不勻的現(xiàn)象。不銹鋼閥門(mén)閥體密封平面手工研磨前，應(yīng)將研具工作面用煤油或汽油擦凈，并去除閥體密封面上的飛邊、毛刺，再在密封面上涂敷一層研磨劑。 　　研具放入閥腔時(shí)，要仔細(xì)地貼合在密封面上，然后采用長(zhǎng)柄手把使研盤(pán)作正反方向的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。先順時(shí)針回轉(zhuǎn)180，再反時(shí)針回轉(zhuǎn)90，如此反復(fù)地進(jìn)行。一般，回轉(zhuǎn)十余次后研磨劑中的磨粒便已磨鈍，故應(yīng)經(jīng)常抬起研盤(pán)來(lái)加添新的研磨劑。



　　當(dāng)選取密封等級(jí)和規(guī)定的允許泄漏量時(shí)應(yīng)注意，在高壓閥門(mén)中密封面間介質(zhì)的泄漏會(huì)引起表面侵蝕。若是有腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生滲漏，在滲漏處的金屬會(huì)被腐蝕，隨著滲漏縫隙的增大，滲漏量也會(huì)很快的增加，以至使閥門(mén)報(bào)廢。因此，對(duì)于高壓或腐蝕性介質(zhì)工況工作的閥門(mén)，在保證密封性方面應(yīng)提出較高的要求。 　　在輸送易燃易爆和有介質(zhì)的管道中，閥門(mén)密封面間介質(zhì)的泄漏可能會(huì)造身危害、經(jīng)濟(jì)損失甚至產(chǎn)生事故等。因此，對(duì)于輸送易燃易爆和有介質(zhì)的閥門(mén)，應(yīng)按介質(zhì)的危險(xiǎn)級(jí)別合理地提出對(duì)密封性的要求。任何的密封有時(shí)允許有微量的泄漏，如果此泄漏量不起實(shí)際作用時(shí)，則可認(rèn)為是密封的。 　　閥門(mén)制造的標(biāo)準(zhǔn)通常規(guī)定，金屬對(duì)金屬密封，在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行密封性能試驗(yàn)時(shí)，允許有一定的泄漏量。為了保證閥門(mén)高的密封性能，必須認(rèn)真地研磨密封面，增加密封面上的比壓，但要小于密封面材料的許用比壓，同時(shí)要結(jié)構(gòu)的剛度。




公司實(shí)力


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