Q235NH耐候鋼板的質(zhì)量影響其使用，其加工工藝也會影響其質(zhì)量。所以在Q235NH耐候銹鋼板的使用過程中，如果出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，我們首先會與其質(zhì)量掛鉤。那么，Q235NH耐候鋼板出現(xiàn)熱裂紋的原因是什么呢？Q235NH耐候鋼板的熱裂紋根據(jù)位置不同可分為根部裂紋、弧坑裂紋、熔合區(qū)裂紋和熱影響區(qū)裂紋。根據(jù)耐候鋼板Q235NH的溫度和時間，可分為熱裂紋、橫向熱裂紋和根部裂紋。1.熱裂紋：它經(jīng)常出現(xiàn)在管道的焊縫中，有時也出現(xiàn)在熱影響區(qū)。焊縫中的縱向裂紋一般出現(xiàn)在Q235NH耐候鋼板的焊縫中心，平行于焊縫長度方向。2.橫向熱裂：一般沿柱狀晶粒發(fā)生，柱狀晶粒與母材的晶界相連，垂直于焊縫長度方向。3.根部裂紋：出現(xiàn)在Q235NH耐候銹鋼板的焊縫根部。大部分凹坑裂紋發(fā)生在凹坑中心的等軸晶區(qū)，有縱向、橫向和星狀幾種類型。4.熱影響區(qū)裂紋：中間熱裂紋既有水平的也有垂直的，但都是沿晶界出現(xiàn)的。熱裂紋的微觀特征一般是沿晶界開裂，也稱為沿晶裂紋。當(dāng)裂紋穿透表面與外部空氣連通時，沿?zé)崃鸭y破裂的端口表面被氧化。二，裂縫產(chǎn)生的原因焊接Q235NH耐候鋼板時，產(chǎn)生熱裂紋的原因是：焊接過程中，熔池金屬中的硫、磷等雜質(zhì)在結(jié)晶過程中形成低熔點共晶。隨著結(jié)晶過程的進行，它們逐漸被擠出晶界，形成“液膜”。但在焊縫凝固過程中，焊縫金屬受到拉應(yīng)力，“液態(tài)稀膠”無法承受拉應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋。三。保護措施防止熱裂的措施： Q235NH耐候鋼板裂紋產(chǎn)生的原因及措施1.限制Q235NH耐候銹鋼板和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量。特別是降低硫、磷等雜質(zhì)和碳的含量。2.調(diào)整焊縫的化學(xué)成分，改善焊縫顯微組織，細化焊縫晶粒，從而提高其塑性，降低或分散偏析程度，控制低熔點共晶的影響。

耐候鋼板是指通過添加銅、鉻、鎳等少量合金元素，使其在大氣中具有良好耐腐蝕性能的低合金高強度鋼耐候鋼板的耐大氣腐蝕性能為普通碳素鋼的2~8倍，并且使用時間愈長，耐蝕作用愈突出。耐候鋼板除具有良好的耐候性外，還具有優(yōu)良的力學(xué)、焊接等使用性能。 與表面噴涂防腐油漆等方法比較，耐候鋼板的后期維護費用低，而且減少環(huán)境污染，建筑全生命周期的經(jīng)濟效益好。目前已廣泛用于鐵道車輛橋梁和集裝箱，在建筑工程中的應(yīng)用還處于起步階段。 耐候鋼板安裝完畢以后需注意以下問題 1.設(shè)計時注意填土高度 2.防止在處于積水的地方 3.地面水泥施工完畢后，及時沾染在耐候鋼板上面的水泥。 4.雨后安排清潔工人對銹面進行沖洗。 5.禁止在上面亂涂亂畫 6.整體完工后，對表面進行清潔，去除掉落的水泥，灰，雜物等。