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耐高溫冷拔鋼管,高溫耐氧化性優(yōu)良。具有很高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性、抗?jié)B碳性,能耐酸、耐堿、拉力和耐磨性強(qiáng),連續(xù)使用溫度1150℃。常用工作溫度不要超過1050度,溫度不要超過1200度。對(duì)耐高溫不銹鋼管性能產(chǎn)生影響的元素碳含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差。硫是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí),容易脆裂,通常叫作熱脆性。磷能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴(yán)重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質(zhì)鋼中,硫和磷要嚴(yán)格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對(duì)改善鋼的可切削性是有利的。錳能提高鋼的強(qiáng)度,能消弱和硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。近年來出現(xiàn)的抗菌耐高溫不銹鋼管制品是不銹鋼家族中的新寵兒,它是在不銹鋼中添加一些抗菌的元素如銅、銀等經(jīng)過特殊處理而成。這種優(yōu)良的抗菌自潔性預(yù)示著它的應(yīng)用前景非常廣闊。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中,耐高溫不銹鋼管具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi),不要連續(xù)作用耐高溫不銹鋼管,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用耐高溫不銹鋼管時(shí),該不銹鋼具有良好的耐熱性。耐高溫冷拔鋼管的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。耐高溫冷拔鋼管,高溫耐氧化性優(yōu)良。具有很高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性、抗?jié)B碳性,能耐酸、耐堿、拉力和耐磨性強(qiáng),連續(xù)使用溫度1150℃。常用工作溫度不要超過1050度,溫度不要超過1200度。



順成鋼管(桂林市分公司)是集生產(chǎn),加工,銷售為一體的民營(yíng)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)銷售 冷拔管等各大行業(yè)。公司秉承技術(shù)先進(jìn),客戶至上,誠(chéng)實(shí)守信的核心價(jià)值觀。生產(chǎn),優(yōu)異品質(zhì),保護(hù)環(huán)境是我們的承諾。我們將用優(yōu)良技術(shù)和精益求精的工作作風(fēng)竭誠(chéng)為廣大新老用戶提供質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品,優(yōu)良的服務(wù)。高品質(zhì)的服務(wù)理念締造未來,誠(chéng)信、創(chuàng)新企業(yè)文化。自信、自律,自立、自強(qiáng):為客戶提供高質(zhì)量和大價(jià)值的專業(yè)化產(chǎn)品和服務(wù),以真誠(chéng)和實(shí)力贏得客戶的理解、尊重和支持。員工:信任員工的努力和奉獻(xiàn),承認(rèn)員工的成就并提供相應(yīng)回報(bào),為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和發(fā)展前景。市場(chǎng):為客戶降低采購(gòu)成本和風(fēng)險(xiǎn),為客戶投資提供切實(shí)保障。發(fā)展:追求永續(xù)發(fā)展的目標(biāo),并把它建立在客戶滿意的基礎(chǔ)上。




 

標(biāo)準(zhǔn):

GB3087---------中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)

用途:

用于中低壓鍋爐(工作壓力一般不大干5.88MPa,工作溫度在450~C以下)的受熱面管子、集箱及蒸汽管道。

主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào):

10、20

尺寸公差

鋼管種類

鋼管尺寸

mm

允許偏差

普通級(jí)

高級(jí)

熱軋(擠)管

外徑

D

≤159

+1.0%(小值為+0.50mm)

+1.0%(小值為+0.5mm)

>159

+1.0%

+1.0%

壁厚

S

≤20

+15%(小值為+0.45mm)

-12.5%(小值為-0.35mm)

+1.0%(小值為+0.30mm)

>20

+12.5%

+10%

D≥351熱擴(kuò)鋼管

+15%

冷拔(軋)管

外徑

D

10~30

+0.40mm

+0.20mm

>30~50

+0.45mm

+0.25mm

>50

+1.0%

+0.75%

壁厚

S

1.5~3.0

+15%

-10%

+10%

>3.0

+12.5%

-10%

+10%



 

無縫管常用的退火工藝有:
   ①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。
   ②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將高壓無縫管加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕取?nbsp;
   ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。 
   ④再結(jié)晶退火。用以金屬線材、薄
   ⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右,保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻,使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。 
   ⑥擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長(zhǎng)時(shí)間保溫,待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。 
   ⑦去應(yīng)力退火。用以鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可高壓無縫管內(nèi)應(yīng)力。




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