步驟3停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)壓60min.若60min后壓力的下降至試驗(yàn)壓力的70%以上，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。若60min后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70%以下，應(yīng)停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后再繼續(xù)組織試壓。主試驗(yàn)階段，分步如下：試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%~15%。
  期間采用水表準(zhǔn)確計(jì)量出所的水量，設(shè)為V（升）。按下式計(jì)算允許的水量Vmax（升）Vmax=1.2Vp{1/Ew+D/(eEr)}式中，V試壓管道總體積（升）p降壓量（MPA）Ew水的體積模量。Er管材的彈性模量（MPA），與水溫及試壓時(shí)間有關(guān)。
  D管材的內(nèi)徑（米）。e管材的壁厚。若Vvmax,停止試壓。泄壓后排除管內(nèi)過量空氣，再?gòu)念A(yù)試驗(yàn)階段的步驟2開始重新試驗(yàn)。①3min記錄一次管道剩余壓力，共30min。若這30min內(nèi)試壓管道剩余壓力有上升趨勢(shì)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。
  ②如上30min內(nèi)試壓管道內(nèi)剩余水壓無(wú)上升趨勢(shì)，再觀察60min.如在整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不超過0.02Mpa,則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。主試驗(yàn)階段若兩條均不能滿足，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。1、管道兩端分別設(shè)置PE管法蘭頭與法蘭片，用堵板封堵，并在盲板上設(shè)置試壓設(shè)備及附件。
  2、盲板采用廠商提供的鋼板，與法蘭頭采用30的螺栓連接，要求試壓段兩端有抵擋后背，后背面平整，且與管道軸線垂直。3、連接管上接20無(wú)縫鋼管連接泵，泵上安裝有效壓力表。鋼管管身部位也焊接一塊有效壓力表。

凹槽的長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實(shí)。5.對(duì)用于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道鋪設(shè)前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。6.聚排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理辦法。
  不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。7.管道采用人工安裝。漕深不大時(shí)可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大于3m或管徑大于DN400mm的管道時(shí)，可用非金屬繩溜管，使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。
  嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿冷钸叿瓭L入漕中，克拉管必須在漕底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。8.承插口管裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。9.接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)將承口和插口的內(nèi)、外工作面用面紗清理干凈，不得有泥土和水等雜物，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心對(duì)的中心軸線就位。
  前應(yīng)根據(jù)深度作為位置識(shí)別，以便判斷是否到位。10.插口承口時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體，逐節(jié)依次安裝。對(duì)于DN400mm的管道可用纜繩系住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝。11.插口承口時(shí)，根據(jù)克拉管標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求，插口（70mm）后，預(yù)熱銅絲，預(yù)熱完畢后再繼續(xù)承口，后達(dá)到承插口完全緊閉效果。

克拉管生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的克拉管也有很多的優(yōu)點(diǎn)，克拉管的質(zhì)量比較輕，同時(shí)整體的柔性相對(duì)來(lái)說比較好，也是目前埋地排污排水應(yīng)用為廣泛的一種管。通過克拉管生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的克拉管，基于它的優(yōu)點(diǎn)，所以在市政工程，道路公用工程，工業(yè)方面有比較廣泛的應(yīng)用。
  例如克拉管用于市政地下排水，排污，雨水征集，輸水，通風(fēng)等；再就是用于高爾夫球場(chǎng)，場(chǎng)，公路，鐵路的排水管；由于克拉管的材質(zhì)是聚丙烯和聚，他們的耐酸堿性和腐蝕性比較強(qiáng)，所以廣泛應(yīng)用于核電廠，鋼廠，石化，碼頭，車站等領(lǐng)域。
  3.熱態(tài)纏繞成型熔縫質(zhì)量高，從擠塑機(jī)口模擠出的處于熔融狀態(tài)的平料帶和包覆料帶，按預(yù)定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上，保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量,管材采用風(fēng)冷卻，材料冷卻均勻。特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋，了制品整體的抗外壓能力。
  管材的水平層與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層在熔融狀態(tài)下熔接，熔縫質(zhì)量高，沒有內(nèi)應(yīng)力，管材的整體強(qiáng)度高。塑料管屬于柔性管，在受外壓負(fù)荷時(shí)，柔性管和剛性管的承受負(fù)載的機(jī)理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前，可以有較大的變形，而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形。