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中埋鋼邊橡膠止水帶施工時需要注意的：
①中埋鋼邊止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準確,其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫重合。
②中埋鋼邊止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上，先安裝一端,澆筑混凝土?xí)r另一端應(yīng)用箱型模板保護, 固定時只能在中埋鋼邊止水帶的允許部位上穿孔打洞,不得損壞中埋鋼邊止水帶本體部分；固定中埋鋼邊止水帶時,應(yīng)防止中埋鋼邊止水帶偏移，以mian單側(cè)縮短, 影響止水效果。
③中埋鋼邊止水帶定位時，應(yīng)使其在界面部位保持平展 ,不得使橡膠中埋鋼邊止水帶翻滾、扭結(jié) ,如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時進行調(diào)整。
中埋鋼邊止水帶施工完畢后需要檢查的內(nèi)容：
① 檢查中埋鋼邊止水帶安裝的橫向位置,用鋼卷尺量測內(nèi)模到中埋鋼邊止水帶的距離，與設(shè)計位置相比 ,偏差不應(yīng)超過5cm。
②檢查中埋鋼邊止水帶安裝的縱向位置，通常中埋鋼邊止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對稱，用鋼卷尺檢查 ,要求中埋鋼邊止水帶偏離中心不能超過3cm。
③用角尺檢查中埋鋼邊止水帶與襯砌端頭模板是否正交，否則會降低中埋鋼邊止水帶的有效長度。




橡膠止水帶產(chǎn)品規(guī)格：可按用戶要求生產(chǎn)各種形狀、尺寸的產(chǎn)品，另外還為滿足不同工程、不同部位的需要備有十字型，丁字型、斜度型和內(nèi)外轉(zhuǎn)角型產(chǎn)品可適用于各種設(shè)計要求。與強度高性能好的異型鋼材組合
橡膠止水帶存放：產(chǎn)品在貯存、運輸時，應(yīng)避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸；存放場所保持-10℃～+30℃。
止水帶外觀顏色應(yīng)為材料本色，不得添加顏料或填料，特殊要求除外。對產(chǎn)品外觀檢查不符合規(guī)定要求的，嚴禁使用。
止水帶外觀產(chǎn)品標準表2序號缺陷名稱外觀標準
1、氣泡產(chǎn)品每延米不允許有三處以上的氣泡，且氣泡直徑不得大于1mm
2、雜質(zhì)產(chǎn)品每延米不允許有三處以上雜質(zhì)，且每處面積不得大于4mm
3、接縫缺陷高度不大于1.5mm的凸起和不平，每延米不得超過2處
4、凹痕不允許有



鋼邊橡膠止水帶：鋼邊橡膠止水帶的施工安裝步驟
1、先將鋼邊橡膠止水帶按設(shè)計要求，放在規(guī)定的部位。
2、利用鋼邊橡膠止水帶二邊的安裝孔，用鐵絲將鋼邊橡膠止水帶與鋼筋網(wǎng)捆扎定位。鋼邊橡膠止水帶定位時應(yīng)二邊鋼帶外側(cè)高于中間橡膠止水帶形成U字型安裝。
3、模板應(yīng)嚴格按施工操作規(guī)程要求進行施工，安裝在鋼邊止水帶的中間橡膠O型環(huán)上下二面間的平面上，模板要牢固，謹防混凝土澆灌振搗時模板移位。
4、安裝好的鋼邊橡膠止水帶在施工時一定要保護和支撐好未澆搗混凝土部分的橡膠止水帶，在澆搗止水帶附近混凝土?xí)r要細振搗，尤其在水平部分，止水帶下緣的混凝土更要細，使混凝土中的氣泡從鋼邊橡膠止水帶翼下跑出來，當(dāng)混凝土搗面超過止水帶平面后，可以剪斷鐵絲，使止水帶呈水平狀態(tài)。
5、鋼邊橡膠止水帶二側(cè)的鋼帶安裝時，鋼邊橡膠止水帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)按R的半徑要求轉(zhuǎn)彎，并保持鋼帶平整，使鋼帶與混凝土有效的結(jié)合，起到良好的止水效果。
6、止水帶在運輸時要妥善保護好，貯藏時應(yīng)通風(fēng)，避免油污和陽光直射。
注：定位水平段止水帶兩翼也可以用ф6mm短鋼筋與安裝孔綁牢，施工時用人工將止水帶側(cè)翼上翹達到排除汽泡目的。




橡膠止水帶以國產(chǎn)天然橡膠一與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經(jīng)塑煉、混煉、壓制成型，其品種規(guī)格較多，有橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等，根據(jù)使用情況又可分類為埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。該止水材料具有良好的彈性，耐磨性，耐老化性和抗撕裂性能，適應(yīng)變形能力強，防水性能好，溫度使用范圍為-45℃～+60℃。當(dāng)溫度超過70℃，以及橡膠止水帶受強烈的氧化作用或受油類等有機溶劑侵蝕時，均不得使用橡膠止水帶。平板型橡膠止水帶安裝時注意如下：1、在止水帶的施工單位在進行綁扎鋼筋和支模時，使止水帶必須采取可靠的固定措施，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。2、對于固定橡膠膨脹止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部分。對于止水帶的固定方法應(yīng)按設(shè)計要求的施工規(guī)范進行，常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定；傳用卡具固定；用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法，都必須保證止水帶定位準確，不損壞止水帶有效部分，方便混凝土澆搗。3、應(yīng)盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運輸條件等限制，需在現(xiàn)場連接的，應(yīng)采用熱壓硫化膠合（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶），其接頭外觀應(yīng)平整光潔，抗拉強度不低于母材的80%。不加任何處理的所謂“搭接”是絶對不允許的。


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