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cr12mov金屬與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪接觸時(shí)，由于摩擦，溫度急劇升高，被砂輪切削下來(lái)的顆粒以高速度拋射出去，同空氣摩擦，溫度繼續(xù)升高，發(fā)生激烈氧化甚至熔化，因而在運(yùn)行中呈現(xiàn)出一條條光亮流線。這種被氧化顆粒的表面生成一層氧化鐵薄膜；而顆粒內(nèi)所含的碳元素，在高溫下極易與氧結(jié)合成一氧化碳，又把氧化鐵還原成鐵，鐵再與空氣氧化，又被碳還原；如此多次重復(fù)，以致顆粒內(nèi)聚積愈來(lái)愈多的一氧化碳?xì)?，在壓力足夠時(shí)便沖破表面氧化膜，發(fā)生爆裂，形成爆花。流線和爆花的色澤、數(shù)量、形狀、大小同試樣的化學(xué)成分和物理特性有關(guān)，這就是鑒別的依據(jù)。;常用鋼鐵材料的火花特征 碳是鋼鐵材料火花的基本元素，也是火花鑒別法測(cè)定的主要成分。由于含碳量的不同，其火花形狀不同 1．碳素鋼火花的特征 ①160;通常低碳鋼火花束較長(zhǎng)，流線少，芒線稍粗，多為一次花，發(fā)光一般，帶暗紅色，無(wú)花粉。 ②160;中碳鋼火花束稍短，流線較細(xì)長(zhǎng)而多，爆花分叉較多，開(kāi)始出現(xiàn)二次、三次花，花粉較多，發(fā)光較強(qiáng)，顏色橙。; ③160;高碳鋼火花束較短而粗，流線多而細(xì)，碎花、花粉多，又分叉多且多為三次花，發(fā)光較亮。




cr12mov現(xiàn)在我們做熱做模具鋼模具用高溫回火，有工程師說(shuō)回火次數(shù)增加會(huì)影響模具的紅硬性，也就是回火次數(shù)多了材料紅硬性會(huì)降低。第二個(gè)問(wèn)題是回火保溫時(shí)間越長(zhǎng)越好嗎可能保溫3個(gè)小時(shí)就可以了，我們保溫6個(gè)小時(shí)會(huì)對(duì)材料性能有不好的影響嗎我們這邊的做法是，H13 50公斤以內(nèi)，沒(méi)有其他特別處理一般兩次回火，時(shí)間4小時(shí)左右，100-200公斤左右的三次會(huì)火。超100公斤的中大型模具要在540度等溫一下，回火三次或四次。如果要做壓鑄模至少三次。一次緩慢冷卻.主要是回火時(shí)間，太長(zhǎng)了會(huì)影響壽命。通常采用壓淬方式來(lái)保證變形小的工件，都是比較薄，且較小的工件；利用其尚在奧氏體狀態(tài)，塑性比較好的時(shí)候，施加壓力，使其平整；這種工藝能夠較好的解決薄板類工件的熱處理變形問(wèn)題。 太厚，太大的工件，在操作上會(huì)有困難，工裝也比較復(fù)雜；如你所說(shuō)，其應(yīng)力變化也比較復(fù)雜，不適用此壓淬方法。



cr12mov模具鋼的性能要求 具的工作環(huán)境和條件對(duì)模具鋼的性能和內(nèi)部冶金質(zhì)量、生產(chǎn)的性價(jià)比有很高的要、具鋼的生廣萬(wàn)方法和來(lái)用的藝路線均與模具鋼的性能和質(zhì)量有密不可分的聯(lián)系。 商內(nèi)外的冶金部門(mén)都在不斷地研究新的生產(chǎn)方法與工藝路線，以提高模具鋼的質(zhì)量和性能。模具鋼的質(zhì)量水平一般從便用性能、工藝性能和冶金質(zhì)量三個(gè)方面來(lái)評(píng)價(jià)。 2.1模具鋼的使用性能 仝屬材料在模具制造中獲得廠廣泛應(yīng)用是由于其具有優(yōu)良的性能。模具的工作條件復(fù) 雜，工作溫度高低不一，承受高壓、沖擊、振動(dòng)、摩擦、彎曲和拉伸等載荷，經(jīng)受著磨損、變形、疲勞、斷裂的作用，因此對(duì)模具制造材料的性能要求較一般機(jī)械零件高。 2.1.1模具鋼的力學(xué)性能 1．金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力稱為強(qiáng)度，是衡量零件本身承載能力（即抵抗失效能力）的重要指標(biāo)。模具在工作過(guò)程中承受著巨大的沖擊、扭曲等載荷。尤其是隨著高速?zèng)_壓、高速精密鍛造和液態(tài)成形等技術(shù)以及一次成形技術(shù)的發(fā)展，模具承受著更大的載荷。往往由于鋼材的強(qiáng)度不夠，造成型腔邊緣或局部塌陷、崩刃或裂開(kāi)等早期失效。因此模具在成形及熱處理后應(yīng)具有較高的強(qiáng)度，這是模具零部件首先應(yīng)滿足的




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