雙組份聚硫密封膠施工技術(shù)要求1、伸縮縫封界面必須用手提砂輪機(jī)或者鋼刷進(jìn)行表面處理，必要是用切割機(jī)切割處理，確保粘接界面干燥、清潔、無(wú)油污和粉塵，并暴露出堅(jiān)硬的結(jié)構(gòu)層。2、聚硫密封膠混合要完全充分，雙組份混合至顏色均勻一致。3、涂膠前先在涂膠面上刷界面劑，然后手工涂膠一層并反復(fù)擠壓后才可用注膠搶注射涂膠。4、混合后的密封膠要確保在要求時(shí)間內(nèi)使用完，過(guò)期的膠材不能再使用，否則嚴(yán)重影響密封質(zhì)量。5、涂膠過(guò)程中要注意從一個(gè)方向進(jìn)行，并保證膠層密實(shí)，避免出現(xiàn)氣泡和缺膠現(xiàn)象。6、膠層未完全硫化前要注意養(yǎng)護(hù)，不得水淋或人為損壞。7、若要進(jìn)行密封效果滿(mǎn)水或帶壓試驗(yàn)，必須待密封膠完全硫化后（7～14d）才可進(jìn)行。雙組份聚硫密封膠注意事項(xiàng)：1、松動(dòng)沙石，利用切割機(jī)或拋光機(jī)2、油污，利用拋光機(jī)3、浮灰，利用吹風(fēng)機(jī)4、界面必須保持干燥，一般要求混凝土濕度≤15%，如濕度需要有特殊的處理方式5、防護(hù)膠帶在施工結(jié)束后立即chuqu

雙組份聚硫密封膠，是以液態(tài)聚硫橡膠作為主劑，加入補(bǔ)強(qiáng)劑、增韌劑、增粘劑、觸變劑和其他添加劑配置加工成基膏；以金屬氧化物等配置成硫化膏，兩組分混合后可固化為彈性密封材料。雙組份聚硫密封膠為具有與混凝土具有自粘接性能的、以液態(tài)聚硫橡膠為基料的常溫硫化雙組分建筑B類(lèi)一等品聚硫密封膠，具有嵌縫止水能力。聚硫密封膠另一種為雙組份。A組份為桶裝白色膏狀，B組份為瓶裝液體固化劑，（為方便施工方對(duì)顏料要求，顏色單獨(dú)盒裝，一合一組）。使用時(shí)將B組份液體全部擠入A組份桶內(nèi)，按施工顏色要求放入顏料，迅速上下攪拌至均勻。用小鏟將混合好的密封膠抹入待施工的部位。48小時(shí)后即可浸水和水接觸。注意事項(xiàng)：1、B組份液體要全部投入A組份中，否則影響固化時(shí)間和膠性。該密封膠配制均勻后應(yīng)盡快用完（適用期2小時(shí)）避免膏體固化（固化后不能再施工）造成浪費(fèi)。2、施工界面安裝要干凈和干燥否則影響密封膠的粘結(jié)力。3、施工完畢后48小時(shí)內(nèi)避免水沖雨淋。我廠生產(chǎn)的雙組份聚硫密封膠具有以下優(yōu)點(diǎn)，顏色改為單獨(dú)包裝盒，解決市場(chǎng)上調(diào)和好后的成品均為單一黑色；可通過(guò)不放或少放黑顏色來(lái)實(shí)現(xiàn)施工方有特殊要求的白色或灰色膏體；由于我公司調(diào)改的配方，實(shí)現(xiàn)了成品表干時(shí)間快、整體固化時(shí)間快并且粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn)，為施工方趕工程進(jìn)度爭(zhēng)取時(shí)間和質(zhì)量。注：本產(chǎn)品分為流淌型和非流淌型兩種。此類(lèi)密封膠具有優(yōu)良的耐燃油、液壓油、水和各種化學(xué)藥品性能以及耐熱和耐大氣老化性能。一般為可硫化型。按組分可分為雙組分(或三組分)和單組分型。其加工采用預(yù)混-研磨-灌裝的工藝方法。

一、1）雙組份聚硫密封膠是桶裝。有大、小包裝之分，小包裝25公斤/箱（共6桶，其中A組5桶，B組5袋為一桶），大包裝25公斤/桶，一般一公斤密封膠價(jià)格為9元。聚硫密封膠價(jià)格一般按公斤（千克）計(jì)算，需求量大的客戶(hù)一般就按噸計(jì)算。2）1噸大概可以涂抹100平方米。二、施工方法：1.用鋼刷和毛刷仔細(xì)清理粘接面，做到無(wú)灰塵、無(wú)附著物，并擦去油污，保證粘接面干燥清潔。2.用略寬于接縫的聚乙烯填縫板填塞板縫，調(diào)整板縫深度約為縫寬度的50%。3.將雙組分密封膏按照產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行配比，混合均勻，注意盡量根據(jù)實(shí)際用量配置，以免造成浪費(fèi)。4.將混合均勻的密封膏裝入膠槍內(nèi)，用擠注槍壓入縫隙中，并用刮刀將密封膏壓實(shí)抹光，保持均勻平整。