由于PE管線接頭不嚴密或基礎不平整等施工原因引起管道損壞而漏水，農(nóng)村供水采用管道接頭型式多為承插式，接口之間的環(huán)形空隙當填充剛性材料時，剛性較強，沿線土質不均容易引起不均勻沉降，致使管口接頭松脫，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。故當沿管線土質不均勻時，應采用柔性接頭，如各種形式的橡膠圈接口，并且要嚴格控制管道接頭的施工質量，保證嚴密不漏水。對于基礎的設置問題，首先要保證基礎平穩(wěn)，要有足夠的抗壓強度，在地形變化較大、土質松軟地區(qū)，不但要設置混凝土基礎而且還要打樁或設置支墩。因發(fā)生水錘導致管線破壞而引起漏水，當突然停電，水泵機組突然發(fā)生故障或因操作不當（如閥門關閉過快）等原因，造成PE管道水流速度急劇變化而引起一系列的壓力交替升降的水錘現(xiàn)象。水錘的危害比較大，嚴重破壞PE管道系統(tǒng)，應予以積極防止。具體措施可以考慮設置水錘器，設空氣缸，采用緩閉止回閥等。
對已建管網(wǎng)，要加強維護管理工作，正確判斷漏水點及掘水量，采取有效的治漏措施。PE管漏水有明漏和暗漏兩種，明漏可以采用直接觀察法，加強管道巡查就可以發(fā)現(xiàn)，暗漏則要通過聽漏或分區(qū)檢漏的方法測定出來。從地面上觀察漏水跡象，如地理管道上部填土有浸濕痕跡或清水滲出，局部管線土面下沉，管線附近低洼處有清水滲出等。該法簡單易行，但較粗略。確定漏水部位的有效方法。但需要在夜間進行，以免受到車輛行駛和其它雜聲的干擾。聽漏法所使用的工具是一根簡單的聽漏棒，使用時將聽漏棒一端放在管線地面上或閘閥上，即可從棒的另一端聽到漏水聲，從而找出漏水點的位置。聽漏點間距依管道使用年限和漏水發(fā)生的可能性，憑經(jīng)驗選定。此法雖說簡單，但有時有誤聽現(xiàn)象。分區(qū)檢漏法，是用水表測出漏水地點和漏水量，一般宜在深夜進行。具體方法是把整個給水管網(wǎng)分成小區(qū)，凡是和其它地區(qū)相通的閥門全部關閉，只開啟裝有水表的一條進行水管上的閥門，使小區(qū)進水。如果水表顯示有比較大且穩(wěn)定的流量，則表示可能存在漏水。查明小區(qū)后，可按需要分成更小的區(qū)，用同樣的方法繼續(xù)檢測，這樣逐步縮小范圍，再結合聽漏法就可以找出漏水點的具體位置。
HDPE燃氣管漏水地點查明后，就要進行檢修工作，對漏水量較大的管道，可以進行局部補漏，對漏水量很大的管道，應更新管道。管壁裂縫漏水。對于鑄鐵管管壁裂縫漏水可采用管卡修補；管卡系采用10mm厚的鋼板做成兩個半圓管子，比裂縫長30mm，內(nèi)圓半徑為修補管道外徑，內(nèi)襯3mm厚橡膠板，管卡安裝好后，用螺栓擰緊。對于PE管管壁裂縫漏水采用同規(guī)格、同材料的塑料管箍或快速接頭或者PE搶修節(jié)修補。接口漏水，對于鑄鐵管接口如采用灰口，可先將灰口表面剔掉約0.5～1.0mm，再對灰口剔鑿部位作潔凈處理，然后將清理過的灰口用環(huán)氧水泥砂槳填實，把灰口表面抹平即可。對于鉛接口，則可剔除鉛口，重新灌鉛、打實。對于PE管材接口漏水，可采用同規(guī)格、同材料的相應pe管件修補，即將接口處管道連同pe管件一起鋸掉，再將新配pe管件與原管道連接，鋸切掉管道時，長度不好掌握，需要經(jīng)驗豐富的管道工操作。當管道損壞嚴重無法修補或修補費用較大時，就要考慮全部更新管道。要降低管網(wǎng)的漏水量，需要從設計、施工和維護管理等多個方面共同著手，才能取得較好的效果。當然，重要的是，在保證管材質量的前提下，不然天天修補管道的話，恐怕沒人會想這樣吧。