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產(chǎn)品詳細介紹
舊鋼材的表面處理
亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標準達到ISO 8501-1 St 3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為:"表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤"。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕銹蝕面積;ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時，經(jīng)中國船舶工藝研究所測試，60~80米(干膜厚)的ROVAL涂層，對鋼材的附著力極好，拉開法可達到6.1MPa。電焊縫的表面處理
電焊縫部位
是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后，用冷鍍鋅對焊縫進行修補，是經(jīng)濟而有效的辦法。但修補前，焊縫表面必須認真去除"飛濺"、"焊渣"及"焊煙"，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501-1的St 2級。表面處理完畢后，立即涂裝第1道冷鍍鋅。
稱重是交貨環(huán)節(jié)一個至關(guān)重要部分，既需要考慮到實際重量部分，也需要考慮到無縫鋼管理論重量，交貨時，需要考慮到實際重量尺寸和這種管道材料在退火之后狀態(tài)，分別還需要考慮到調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)等等，同時還需要從無縫鋼管表面粗糙程度，毛。
而這很有可能，就會影響到使環(huán)境。比如說將防止管道地面壓塌，或者是影響到，其他部件等等。但是這樣問題，在無縫鋼管現(xiàn)之后，已經(jīng)徹底不存在了。因為無縫鋼管，采冷拔熱軋制作工藝。這使得管道，自身變得分有韌性，抗扭強度更加強。
但這些行業(yè)，使是無縫鋼管，那么這些問題，就不會存在了。因為無縫鋼管，徹底改變了，管道連接方式。如果使是普通鋼管，那么在連接地方，就需要使到，一些額外保護措施。如果使是無縫鋼管，因為這種管道，自身有著中空截面。
信利遠金屬材料(貴陽市分公司)始終堅持“重品質(zhì)，重信譽，合作共贏”的原則。不斷完善創(chuàng)新 厚壁無縫鋼管，以科學(xué)的管理方式，高素質(zhì)的職工隊伍，先進的 厚壁無縫鋼管設(shè)備，完善的檢測手段及周全的售后服務(wù)，贏得了廣大用戶的好評
①抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的 力(Fb)，出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為: 式中:Fb--試樣拉斷時所承受的 力，N(牛頓); So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力;
下屈服點(σsl):當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。
③斷后伸長率(σ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。
④斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。
⑤硬度指標
