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防銹鋁皮因其鋁制品的原因比較輕便,相對于傳統(tǒng)石棉保溫和鐵皮保溫材料而言更加容易運輸,搬運時更加方便;第二,防銹鋁皮因其鋁制品的原因外形結(jié)構(gòu)容易彎折改變,加工難度比較低,防銹鋁皮硬度比較小,相對比較柔軟,加工起來更加容易;第三,防銹鋁皮涂層耐腐蝕、抗風(fēng)化性能比較強,不像鐵制品容易生銹,也不像石棉類容易風(fēng)化,使用年限較久;第四,保溫防銹鋁皮延伸度高,回收利用率高,防銹鋁皮相對于其他金屬而言具有良好的延展性,不容易撕裂,且拆除時可以回收再利用,不像砂石類保溫層拆除后只能丟棄,造成很大的浪費.
  
  防銹鋁皮正是因為具有以上良好的特性,才得以在建筑裝修工程中廣泛運用,那在使用防銹鋁皮進行加工時,又有哪些需要注意的工藝呢? ,在進行管道搭接時,防銹鋁皮的標準要大于等于5公分,端部需要壓出凸筋,接縫處需要注意做成順水方向,也就是說環(huán)向搭接口需要向下,并且和管道呈同意傾斜角;第二,直管與彎頭段上保護層的搭接標準如下:高溫管道為7.5~15公分;中低溫管道為5~7公分,一定要注意防銹鋁皮的搭接標準;第三,在下料時應(yīng)充分考慮留出余量,防止在加工時材料短缺,并且在進行更迭加工時,需要將接縫做成活動接縫.以上三點便是我們在進行防銹鋁皮加工時必須要注意的事項,只有做好了才能讓其 發(fā)揮保溫功效.




主要經(jīng)營：保溫鋁皮,防銹鋁皮,0.5保溫鋁皮,0.6保溫鋁皮,0.7保溫鋁皮,0.8保溫鋁皮,保溫鋁皮,合金鋁皮,防腐鋁皮,防銹鋁皮,彩涂鋁皮,彩涂鋁卷,壓花鋁皮,3003鋁皮,防腐鋁皮,防銹鋁皮等鋁材。公司是制造特種鋁合金材料的專業(yè)廠家，擁有成熟的生產(chǎn)工藝，先進生產(chǎn)設(shè)備。公司可為用戶訂做各種特殊規(guī)格，交貨及時，價格低，質(zhì)量優(yōu)，并附原始材質(zhì)書或復(fù)印件，節(jié)假日照常營業(yè)、并可汽運、火運，量大可以在直接發(fā)貨。亦可承兌結(jié)算。




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現(xiàn)在很多人都在使用著防銹鋁皮，現(xiàn)在它已經(jīng)成為家家戶戶都在使用的東西，那么，防銹鋁皮都在哪些地方有不小的造詣？下面就來說Ixia，防銹鋁皮在化學(xué)上的。
  主要是保溫鋁皮Al-Mn系及Al-Mg系合金。因其時效強化效果不明顯，所以不宜熱處理強化，但可以通過加工硬化來提高強度及硬度。這類合金主要性能特點是具有優(yōu)良的抗蝕性，故稱為防銹鋁。
  鋁鎂合金還有鋁錳合金統(tǒng)稱為防銹鋁，因為兩者中間的合金成分都有增加他們防腐性能，鋁錳合金代表是3003，3004，3105， 種使用比較廣泛，第二種一般使用在易拉罐體上面，后一種是電線以及其他的導(dǎo)電性要求比較高的上面使用，鋁鎂合金根據(jù)鎂合金的含量的高低依次為5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086等等，分別使用在一些防腐性能還有強度要求比較高的行業(yè)，比如造船，容器還有地鐵高速列車。




一般來說，除供電、大修等特殊因素外，純鋁板電解鋁企業(yè)按照其特定工藝技術(shù)的要求，應(yīng)保持不間斷生產(chǎn)。由于供電中斷導(dǎo)致電解鋁停產(chǎn)屬突發(fā)事件且損失很大；大修則是指電解槽運行到一定時間（也稱槽壽命，一般為3000天左右），通常將按短接方式退出生產(chǎn)，并完成大修再繼續(xù)生產(chǎn)。鋁皮

  一條電解鋁生產(chǎn)系列平均每年的大修產(chǎn)能占總產(chǎn)能15%左右。因市場環(huán)境變化（主要是價格與成本出現(xiàn)倒掛），企業(yè)為了保護自己的現(xiàn)金流和減少虧損，會主動采取彈性生產(chǎn)措施（包括減產(chǎn)、提前大修電解槽、延遲大修槽復(fù)產(chǎn)、 關(guān)停高成本和技術(shù)相對落后生產(chǎn)線等）。近幾年由于鋁價持續(xù)下跌，國內(nèi)外大型鋁企業(yè)都先后實施了一定規(guī)模的彈性生產(chǎn)措施，為企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)贏得喘息之機。

  我們認為在當(dāng)前市場環(huán)境下，由于國內(nèi)電解鋁企業(yè)的生產(chǎn)成本與價格已經(jīng)出現(xiàn)了嚴重倒掛，企業(yè)現(xiàn)金流損失和經(jīng)營虧損十分慘重，因此通過減產(chǎn)或?qū)嵤椥陨a(chǎn)以保護現(xiàn)金流和減少虧損的必要性、經(jīng)濟性和合理性都大大增強。

  從必要性看，目前國內(nèi)大多數(shù)電解鋁企業(yè)長時間經(jīng)歷經(jīng)營狀況和資金狀況的持續(xù)惡化，資金鏈和融資能力都非常脆弱，加之2015年以來金融機構(gòu)不斷收緊貸且限貸甚至抽貸現(xiàn)象較為普遍，企業(yè)從生存角度通過減產(chǎn)或彈性生產(chǎn)縮減流動資金需求和減少現(xiàn)金流損失可以明顯減輕資金壓力并保證資金鏈。

  從經(jīng)濟性和合理性角度來看，首先一定規(guī)模（如電解鋁企業(yè)總產(chǎn)能的15%-30%）的減產(chǎn)并不會帶來當(dāng)期成本的明顯上升。因為適度的減產(chǎn)跟滿負荷生產(chǎn)相比，占比 的原材料和電力成本基本不會發(fā)生變化，而財務(wù)費用因流動資金減少也基本不變，人工費用和折舊費用的上升一般可控制在60元/噸左右，這與當(dāng)前生產(chǎn)1噸電解鋁虧損1000-2000元甚至更多相比是一個很小的數(shù)字，可以說適當(dāng)規(guī)模減產(chǎn)引起的當(dāng)期成本上升損失較小，減產(chǎn)減虧效果會非常明顯。

  而從階段性退出產(chǎn)能、未來時機成熟時再度復(fù)產(chǎn)的成本分析來看，如果把到期和提前大修的電解鋁產(chǎn)能作為階段性減產(chǎn)安排，其復(fù)產(chǎn)成本與正常生產(chǎn)幾乎相同，而且企業(yè)可根據(jù)自身經(jīng)營和資金狀況延緩大修并靈活調(diào)整。如按當(dāng)前國內(nèi)電解鋁運行產(chǎn)能3300萬噸/年計算，每年計劃大修產(chǎn)能占總產(chǎn)能15%左右，約為495萬噸。


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