主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)
★進(jìn)口PLC紺合觸摸屏控制界面操作方便；
★彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高；
★彎曲主機(jī)定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高彎曲精度；
★一次性可彎曲多根鋼筋，效率高；
★中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度；
★移動(dòng)彎曲主機(jī)，彎曲長度自動(dòng)定尺；
★伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲；
★強(qiáng)大圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置上百種圖形；
★彎曲面板采用熱處理，耐磨、延長試用壽命；
★高強(qiáng)度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用；
★一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度。
對(duì)鋼筋進(jìn)行加工時(shí)，嚴(yán)禁超過該機(jī)器對(duì)鋼筋加工的直徑、根數(shù)以及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。數(shù)控鋼筋彎曲中心加工的過程中嚴(yán)禁作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲的鋼筋加工好以后要堆放整齊，彎鉤不得朝上。 工作臺(tái)面和數(shù)控鋼筋彎曲中心的工作臺(tái)面應(yīng)該保持在一個(gè)水平的位置，操作前應(yīng)當(dāng)檢查鋼筋彎曲機(jī)的芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)過空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常以后，方可對(duì)鋼筋進(jìn)行加工。當(dāng)數(shù)控鋼筋彎曲中心作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或.彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速.彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),
所謂數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲機(jī)編程就是把零件的工藝過程、工藝參數(shù)、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)以及**位移量等息用數(shù)控語言記錄在程序單上,并經(jīng)校核的全過程。
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品
為了與數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)部程序(系統(tǒng)軟件)及自動(dòng)編程用的零件源程序相區(qū)別,把從外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序,簡稱為數(shù)控程序。數(shù)控機(jī)床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。
彎曲機(jī)系統(tǒng)的種類繁多,它們使用的數(shù)控程序的語言規(guī)則和格式也不盡相同,編制程序時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床編程手冊(cè)中的規(guī)定進(jìn)行。
編制程序時(shí),編程人員應(yīng)對(duì)圖樣規(guī)定的技術(shù)要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內(nèi)容進(jìn)行分析,確定加工方法和加工路線;進(jìn)行數(shù)學(xué)計(jì)算,獲得**軌跡數(shù)據(jù);然后按數(shù)控機(jī)床規(guī)定的代碼和程序格式,將被加工工件的尺寸、**運(yùn)動(dòng)中心軌跡、切削參數(shù)以及輔助功能(如換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、切削液開關(guān)等)息編制成加工程序,并輸入數(shù)控系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工。
理想的數(shù)控程序不僅應(yīng)該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件,還應(yīng)該使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用與充分的發(fā)揮,以使數(shù)控機(jī)床能、可靠、地工作。
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