控彎箍機(jī)，專門加工內(nèi)加強(qiáng)箍圈，該設(shè)備加工的內(nèi)圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口，更方便于放入安裝。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的主要原理及特點(diǎn)，鋼筋彎箍機(jī)自動(dòng)化程度高，牽引速度快，工作效率高，調(diào)直效果好，加工尺寸準(zhǔn)確，可對(duì)φ6-φ10毫米熱軋帶肋鋼筋、圓鋼、冷壓帶肋鋼筋進(jìn)行調(diào)直、切斷、彎曲次成型加工，廣泛應(yīng)用于建筑工地及鋼筋加工廠。采用觸摸屏PLC可編程序控制器編程，只要輸入產(chǎn)品尺寸即可生產(chǎn)，自動(dòng)調(diào)直送料，自動(dòng)切斷，自動(dòng)彎鉤?？稍O(shè)置多個(gè)批次，容易操作，彎曲中心產(chǎn)量高。省人工，使消費(fèi)者信得過的產(chǎn)品。簡(jiǎn)易型設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)易式操作，全中文菜單顯示，懂得調(diào)直機(jī)的人即學(xué)即會(huì)，三分鐘教會(huì)操作。一、機(jī)器結(jié)構(gòu)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)器結(jié)構(gòu)，主要由：機(jī)座預(yù)調(diào)、牽引機(jī)構(gòu)、調(diào)直框，液壓切斷機(jī)構(gòu)、自動(dòng)計(jì)米裝置、折彎裝置、承受架、行走裝置、PLC電器控制等部分組成。二、預(yù)調(diào)部分，該部分主要通過預(yù)調(diào)輪調(diào)直讓線材更好的進(jìn)入調(diào)直筒內(nèi)，三、通調(diào)柜部分，該部分主要通過調(diào)直輪使曲線棍達(dá)到一定的偏心量，線材在高速的調(diào)直筒中完成校直工作。

鋼筋的加工，主要包括鋼筋的調(diào)直、切斷和彎曲三個(gè)工序。　　3、還有重要的就是數(shù)控鋼筋彎曲中心的芯軸，擋塊和轉(zhuǎn)盤等都要每月檢測(cè)一次，因?yàn)檫@些部件都是容易磨損的，經(jīng)常檢測(cè)不會(huì)對(duì)設(shè)備造成影響。 三代數(shù)控鋼筋彎曲中心，小中心距可達(dá)到420毫米，圓弧和正負(fù)角度可一次性成型，小邊可做到7毫米。馬蹄筋和復(fù)雜圖形的終結(jié)者。機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)問題，一直是消費(fèi)者容易忽視的問題，特別是數(shù)控鋼筋的日常維護(hù)與保養(yǎng)，鋼筋彎曲中心一旦日常的為維護(hù)及保養(yǎng)沒有到位，就會(huì)加速機(jī)械設(shè)備的老化，久而久之，將會(huì)給經(jīng)濟(jì)帶來不少的損失，所以這類問題不能忽視，鋼筋彎曲中心，以下是數(shù)控鋼筋彎曲中心簡(jiǎn)單的維護(hù)與日常保養(yǎng)的方法：1.鋼筋彎曲中心開機(jī)工作前認(rèn)真巡檢機(jī)器個(gè)部位是否正常，連接螺栓是否緊固可靠。氣管是否有泄漏。各部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手檢查是否松動(dòng)等。2.鋼筋彎曲中心更換切刀或者檢修機(jī)械時(shí)，請(qǐng)務(wù)必切斷電源，掛好檢修牌，以免發(fā)生事故。3.鋼筋彎曲中心有需要潤滑的部位或零件必須定時(shí)加注潤滑油，保證設(shè)備的正常運(yùn)作。4.及時(shí)清理機(jī)械衛(wèi)生，保持設(shè)備的干凈。5.設(shè)備不使用時(shí)請(qǐng)切斷電源，數(shù)控鋼筋彎曲中心生產(chǎn)商，關(guān)閉氣源。