產(chǎn)品詳細介紹

無縫鋼管制作工藝
①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。


無縫鋼管彎曲變形能使用嗎
控制無縫鋼管淬火時的彎曲度,可從以下幾個方面進行:
(1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步冷卻工藝。由于無縫鋼管的內(nèi)噴水是從無縫鋼管的一端流向另外一端,無縫鋼管在兩端的冷卻速度不同,從而導(dǎo)致無縫鋼管彎曲。故可采用先進行外噴水冷卻,使得無縫鋼管表層首先發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,再用內(nèi)噴水進行冷卻的方法,避免無縫鋼管彎曲畸變,內(nèi)噴水比外噴嘴的延時時間可采用2 ~10s。
(2)減少無縫鋼管在旋轉(zhuǎn)輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉(zhuǎn)輪布局及無縫鋼管長度控制,將無縫鋼管端部懸出量控制在≤600 mm,可有效減小淬火時的離心力,降低無縫鋼管管端彎曲度。
(3)合理控制旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。
(4)控制水淬旋轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪中心偏差對無縫鋼管淬火時彎曲度有較大影響。經(jīng)研究,旋轉(zhuǎn)輪中心極差應(yīng)控制在0 ~5 mm。
(5)控制內(nèi)外噴水量及均勻性。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內(nèi)軸向噴射方式時,外噴水量大小及均勻性、內(nèi)噴水量大小及內(nèi)噴嘴的對中度也是無縫鋼管水淬時彎曲度的重要影響因素。
以上是常見的無縫鋼管的主要的控制彎曲度的主要的方法,因此當您的無縫鋼管彎曲和變形的時候是可以進行矯正的,矯正完畢之后就可以進行使用了。



友豐商貿(mào)(貴州省分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn) 無縫方管的大型企業(yè),座落在開發(fā)區(qū)武夷山路,公司擁有現(xiàn)代化的標準廠房。本公司專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營 無縫方管等產(chǎn)品。
公司與國內(nèi)的大型廠家建立了良好的合作關(guān)系,十年的 無縫方管生產(chǎn)銷售經(jīng)驗讓公司更加認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性,我們堅持把產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)生存的重要因素,從產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、物流等各個方面嚴格把關(guān),保證了客戶能夠得到滿意的產(chǎn)品。


Q345精密無縫鋼管執(zhí)行標準
1.結(jié)構(gòu)用無縫管(GB/T8162-2008)是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的Q345精密無縫鋼管。
2.流體輸送用Q345精密無縫鋼管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般Q345精密無縫鋼管。
3.低中壓鍋爐用Q345精密無縫鋼管(GB3087-2008)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)Q345精密無縫鋼管。
4.高壓鍋爐用Q345精密無縫鋼管(GB5310-2008)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼Q345精密無縫鋼管。



www.eayco.com
