1、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。無藥皮的耐磨鋼板不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩(wěn)定地燃燒。在耐磨鋼板藥皮中,一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質(zhì),這可以提高電弧的穩(wěn)定性,保證焊接過程持續(xù)進(jìn)行。
2、保護(hù)焊接熔池。焊接過程中,空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫,會(huì)給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔,而且還會(huì)降低焊縫的機(jī)械性能,甚至導(dǎo)致裂紋。而耐磨鋼板藥皮熔化后,產(chǎn)生的大量氣體籠罩著電弧和熔池,會(huì)減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時(shí),熔化后的藥皮形成一層熔渣,覆蓋在焊縫表面,保護(hù)焊縫金屬并使之緩慢冷卻、減少產(chǎn)生氣孔的可能性。
3、為焊縫補(bǔ)充合金元素。由于電弧的高溫作用,焊縫金屬的合金元素會(huì)被蒸發(fā)燒損,使焊縫的機(jī)械性能降低。因此,必須通過藥皮向焊縫加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪?,以彌補(bǔ)合金元素的燒損,保證或提高焊縫的機(jī)械性能。對有些合金鋼的焊接,也需要通過藥皮向焊縫滲入合金,使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近,機(jī)械性能趕上甚至超過基本金屬。
耐磨板
哈曼金屬材料(南京市鼓樓區(qū)分公司)秉承質(zhì)量,客戶至上的原則,緊跟世界 耐酸鋼板技術(shù)發(fā)展的潮流,孜孜以求推動(dòng) 耐酸鋼板產(chǎn)品技術(shù)的和質(zhì)量的提高,以真誠的 耐酸鋼板產(chǎn)品真誠服務(wù)于廣大用戶,確保客戶得到滿意的售后服務(wù)和技術(shù)支持!公司密切加強(qiáng)同業(yè)內(nèi)公司的技術(shù)合作,精益求精,確保公司全部 耐酸鋼板產(chǎn)品皆為精品。因?yàn)槲覀兩钚牛褐挥械钠焚|(zhì)才能為客戶創(chuàng)造更多更高的價(jià)值,讓客戶能夠更放心的購買我們的產(chǎn)品,對我們的服務(wù)有更滿意的評價(jià)!
現(xiàn)在堆焊耐磨板和雙金屬耐磨板已被廣泛使用,因?yàn)樵S多情況下有很多摩擦,這些摩擦?xí)谠O(shè)備的基礎(chǔ)構(gòu)造板上造成很多磨損,所以每個(gè)人都愿意選擇一個(gè)更可靠的耐磨板作為替代損壞,這將給我們很好的經(jīng)驗(yàn)。耐磨襯板制造商-濟(jì)南韶欣耐磨材料有限公司的產(chǎn)品現(xiàn)已銷往各個(gè)地方,在許多工作條件下使用經(jīng)驗(yàn)豐富。
首先,雙金屬堆焊耐磨襯板產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠,如除塵器進(jìn)口、灰管、分離器連接管等,這些地方容易產(chǎn)生大量的磨損顆粒,如果使用常規(guī)鋼板的磨損速度會(huì)很快,但現(xiàn)在耐磨板將會(huì)更好,可以增加兩次使用壽命,這將大大降低我們的生產(chǎn)成本。耐磨板
耐磨板質(zhì)量
耐磨板工廠由于煉鋼原料中存在許多雜質(zhì),雖然在煉鋼時(shí)盡力設(shè)法去除,但仍不可避免會(huì)有一些物質(zhì)從爐壁、爐渣、大氣等混入鋼液。因此鋼中總含有Mn、Si、S、P等雜質(zhì)元素和氣體(02、H2等)非金屬夾雜物(硅酸鹽、A1302等),這必然會(huì)影響鋼板的質(zhì)量。
耐磨板中作為雜質(zhì)存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的,它們對鋼板的力學(xué)性能有提高作用,而且錳還能脫硫,故為有益元素。
硫和磷是隨煉鋼原材料進(jìn)入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點(diǎn)共晶,當(dāng)鋼進(jìn)行加熱時(shí),會(huì)因共晶體熔化而脆化開裂,這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會(huì)導(dǎo)致鋼在低溫時(shí)的塑性、韌性急劇下降,這稱為“冷脆”。
因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素,應(yīng)予嚴(yán)格限制。生產(chǎn)上根據(jù)鋼中S、P含量,把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優(yōu)質(zhì)鋼(ws.wP≤0.040%)、高級優(yōu)質(zhì)鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。 耐磨板中的硫、磷雖是有害元素,但在某些情況下卻有有益的一面,如硫與錳同時(shí)加入鋼中,形成的MnS會(huì)使切削時(shí)易于斷屑,這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。