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吸附式干燥機空壓機配件閃電發(fā)貨



吸附式干燥機除水效果不良原因: 一:自動排水閥不排水:    1、自動排水閥入口濾網(wǎng)堵塞;    2、自動排水閥浮球破裂;    3、自動排水閥排水桿卡死;    4、自動排水閥使用壓力過高;    5、 自動排水閥球閥末打開;    6、 電子排水閥電磁線圈燒毀。    二、干燥機蒸發(fā)溫度過高:    1、 干燥機入口溫度過高(超過機器標示的 入口溫度);    2、 機房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗;    3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大;    4、 空壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大。    三、干燥機蒸發(fā)溫度過低:    1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏;    2、 干燥過濾器堵塞;    3、 膨脹閥堵塞或損壞;    4、 防凍開關損壞風扇連續(xù)運轉(zhuǎn)。    四、空壓機馬力與冷干機不匹配。    五、干燥機空氣管路中旁路閥沒關緊。    六、開機順序出錯,應該先開干燥機運轉(zhuǎn)5分鐘后再開空壓機。    無論是任何的設備,肯定有專門的保養(yǎng)要求,干燥機自動排水器同樣不能例外,由于溫度的變化,長時間接觸凝結(jié)水的前提下,必然有水垢的產(chǎn)生。所以,日常保養(yǎng)中,需要做到的便是清洗。依據(jù)污垢產(chǎn)生的速度,來制定相應的規(guī)章制度,嚴格的執(zhí)行。有點需要注意,采用的清洗劑成分做好把關,不能對零部件有任何的腐蝕和損傷。只有認識到現(xiàn)在的內(nèi)容,才能真正的發(fā)揮出優(yōu)勢,得到高質(zhì)量的氣體。




冷凍式干燥機與吸附式干燥機的區(qū)別 冷凍式干燥機是空壓機系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%的水份的設備,在用氣較為嚴格的一些行業(yè)中,它的身影則是常見的。但對于一些用氣嚴謹?shù)男袠I(yè),如制藥廠等,單憑冷凍式干燥機有時候無法保證壓縮空氣質(zhì)量,因此可以選擇配置吸附式干燥機。 那么,冷凍式干燥機與吸附式干燥機有什么區(qū)別呢? 1、工作原理上的區(qū)別: 冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理,將飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度,凝析出大量的液態(tài)水,經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外,從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理,將飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸,將絕大部分的水份吸附在干燥劑里,干燥空氣進入下游工作,從而達到深度干燥的目的。所以冷凍式干燥機的除水效率要低,吸附式干燥機的除水效果要好些。 2、除水效果上的區(qū)別: 冷干機因為受到其原理的制約,如果溫度太低的話會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象,所以其露點溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化,而干燥劑(氧化鋁)又可以進行深度干燥,所以通常其出口的露點溫度可以達到-20℃以下,也就是說可以達到深度干燥。 3、能量損耗上的區(qū)別: 對于冷干機來說,因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的,所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已,所以通常用電功率只有幾十瓦左右,也就是說不會有什么電量上的損耗。就是說冷凍式干燥機會較吸附式干燥機費電。 4、氣量損耗的區(qū)別: 因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的,水份又是通過自動排水器排出機外,所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生,因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。就是對于空壓機的排氣量有影響,冷凍式干燥機耗氣量小,吸附式干燥機耗氣量要大。如果空壓機的排氣量選的偏小,就要考慮使用冷凍式干燥機了。 5、故障率的區(qū)別: 因為冷干機的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對復雜,而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能,所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。



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吸附式干燥機 幾種形式  按吸附劑再生方式來分類,主要可分為無熱再生微熱再生吸干機和有熱再生微熱再生吸干機兩種。由于無熱微熱再生吸干機是按等溫吸附工作,又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸干機是按等壓吸附工作,又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機,從形式上看,微熱式再生干燥機也是對再生氣體進行加溫,但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣,因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機 [1] 。
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