斜鐵的性能：斜鐵，斜鐵不易變形，斜鐵的使用非常方便。斜鐵用于各種設備的水平和平行調(diào)整，使設備在運轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生震動、傾斜，_機器的良好運轉(zhuǎn)，減少機器磨損，設備.Q235斜墊鐵的結構：普通斜鐵（斜墊鐵)的斜度是從開始的，常用的一般是這種結構的；調(diào)整墊鐵減振橡膠有效的衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，加工尺寸精度及質(zhì)量?？刂平ㄖY構諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產(chǎn)單元，適應物流技術的發(fā)展。帶有一個平臺的斜鐵（斜墊鐵）的斜度是總長度減去平臺的長度后開始的，這種斜鐵是在坡度的低端向上凸起一個平臺，平臺的高度和整塊斜鐵的總高度相同，這種斜鐵一般稱作勾型斜鐵；平墊鐵，也是斜鐵(斜墊鐵)的一種，使用斜墊鐵時，宜于銅型號的平墊鐵同時使用；還有就是在斜鐵上打孔、開槽等，還可以添加調(diào)整螺栓等.斜墊鐵使用方法：將調(diào)整墊鐵分別放在機床各受力點下，每個墊鐵均受力后，然后調(diào)整墊鐵?？烧{(diào)整高度為3mm--15mm 鑄鐵調(diào)整墊鐵調(diào)整方便，遷移靈活，不用打洞埋設地腳螺絲，不破壞地面，是機床設備安裝工藝的一大改革。

機械設備調(diào)平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應留有余量，調(diào)平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調(diào)平后、經(jīng)過1～2周，應再進行一次調(diào)平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應相互點焊牢固；墊鐵應露出設備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法   是設備安裝中使用歷史長、普遍采用的方法。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調(diào)整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；2當機械設備底座上設有安裝用的調(diào)整螺釘時，支撐調(diào)整螺釘用的鋼支撐板應水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調(diào)整斜墊鐵的目的是：通過調(diào)整墊鐵的厚度，使安裝的設備達到設計水平度和標高；增加設備的穩(wěn)定以便于二次灌漿。

機械設備采用無墊鐵安裝施工時應符合下列要求：1應根據(jù)機械設備的質(zhì)量和底座的結構確定臨時. 3采用無收縮混凝土灌注、應隨即搗實灌漿層；待灌漿層達到設計強度的75%以上時，方可松掉調(diào)整螺釘或取出臨時支撐件，并應復測機械設備的安裝水平，墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且在調(diào)平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負荷或有較強連續(xù)振動的設備，宜使用平墊鐵。2.4 墊鐵組的使用，應符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機械設備調(diào)整完成后，應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊將臨時支撐件的空隙用砂漿填實；灌漿用的無收縮混凝土的配合比，應符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定,當采用座漿法放置 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 時，座漿混凝土配制的技術要求及施工方法，宜符合本規(guī)范附錄的規(guī)定.調(diào)整墊鐵壓緊灌漿層并對設備安裝進行精調(diào)整，使墊鐵與設備底座及灌漿層緊密接觸的施工方法。
座漿法的施工步驟是：用風鎬打鍋底形座漿坑一余物及用壓縮空氣吹掃～用水沖洗座漿坑，經(jīng)充分潤濕后積水一用座漿標號水泥灰漿涂于坑壁一座漿坑支模一用規(guī)定配比的座漿料經(jīng)充分攪拌均勻后分層搗固至漿浮于表面，并做成饅頭狀的座漿墩一放置平墊鐵并控制標高和水平度一拍實墊鐵四周的座漿料后復查標高和水平度.