青海果洛無縫鋼管不均主要表現(xiàn)為螺旋狀壁不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等現(xiàn)象。詳細(xì)為：螺旋狀壁厚不均成因是：穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整緣由形成的壁厚不均，普通沿鋼管的全長呈螺旋狀散布。首要方法是調(diào)整穿孔機軋制中心線，使兩軋輥的傾角持平，按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機。 　　直線狀壁厚不均成因：芯棒預(yù)穿鞍座高度調(diào)整不適宜，芯棒預(yù)穿時接觸到某一面的毛管，致使毛管在接觸面上溫降過快，形成壁厚不均以至拉凹缺陷。連軋軋輥空隙過小或過大。軋管機中心線誤差。單、雙機架壓下量不均，會構(gòu)成法蘭單機架方向超薄(超厚)、雙機架方向超厚(超薄)的直線型對稱誤差。 　　調(diào)整好芯棒預(yù)穿鞍座的高度、保證芯棒與毛管對中。交換孔型及軋制規(guī)范時應(yīng)丈量軋輥空隙，使理論軋輥空隙與軋制表堅持分歧。用光學(xué)對中安裝調(diào)整軋制中心線，每年大修時校正軋管機中心線。厚壁鋼管、頭、尾部壁厚不均成因：管坯前端切斜度、彎曲渡過大、管坯定心孔不正易形成鋼管頭部壁厚不均。 　　穿孔時延伸系數(shù)太大、軋輥轉(zhuǎn)速太高、軋制不穩(wěn)定。穿孔機拋鋼不穩(wěn)定易構(gòu)成鋼坯尾部壁厚不均。檢查管坯質(zhì)量，避免管坯前端切斜度、壓下量大，交換孔型或檢修均應(yīng)校正定心孔。選用較低的穿孔速度，以確保軋制的穩(wěn)定性和鋼坯壁厚的平均度。當(dāng)調(diào)整滾動速度時，匹配導(dǎo)板將相應(yīng)地調(diào)整。

　　青海果洛無縫鋼管生產(chǎn)線主要冷床類型有單鏈冷床、雙鏈冷床、新式鏈?zhǔn)嚼浯病⒉竭M齒條式冷床、螺桿式冷床。單鏈冷床多選用爬坡結(jié)構(gòu)。冷床由正向運送鏈和固定導(dǎo)軌組成，有一套傳動系統(tǒng)。鋼管放置在正向運送鏈的兩個撥抓之間。 　　固定導(dǎo)軌承當(dāng)鋼管本體的分量。單鏈冷床使用正向運送鏈撥爪的推力及固定導(dǎo)軌的沖突力使鋼管產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，一起依靠鋼管自重及抬起的視點，使鋼管始終緊靠在正向運送鏈的撥爪上，完結(jié)鋼管平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。 　　雙鏈冷床由正向運送鏈和反向運送鏈組成，正、反鏈條各有一套傳動系統(tǒng)。鋼管放置在正向運送鏈的兩個撥抓之間，反向鏈承當(dāng)鋼管本體的分量。雙鏈冷床使用正向運送鏈拔爪的推力使鋼管向前運轉(zhuǎn)，使用反向鏈條的沖突力使鋼管產(chǎn)生持續(xù)的旋轉(zhuǎn)運動。反向鏈的運動又使得鋼管始終靠在正向運送鏈的撥爪上，完結(jié)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)和均勻冷卻。 　　結(jié)合了單鏈冷床和雙鏈冷床的特點，冷床分為上坡段和下坡段。上坡段為由正向運送鏈和反向運送鏈組成的雙鏈結(jié)構(gòu)，正反共同作用使鋼管持續(xù)旋轉(zhuǎn)行進，做爬坡運動。下坡段為正向運送鏈和鋼管導(dǎo)軌平行安置的單鏈結(jié)構(gòu)，依靠自重完結(jié)旋轉(zhuǎn)，做滑坡運動。