厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、蘇州姑蘇當(dāng)?shù)乩滠?、蘇州姑蘇熱軋、蘇州姑蘇熱擴(kuò)四種基本方式，鋼管的材質(zhì)為10＃、蘇州姑蘇附近20＃、蘇州姑蘇當(dāng)?shù)?5＃、蘇州姑蘇附近45＃稱為 普通鋼管，按照用途分為結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管；輸送用無(wú)縫鋼管；鍋爐用無(wú)縫鋼管；鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管；化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管；地質(zhì)磚探用無(wú)縫鋼管；石油磚探用無(wú)縫鋼管；石油裂化用無(wú)縫鋼管；船舶用無(wú)縫鋼管；冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管；各種合金管。無(wú)縫鋼管表示方法為外徑，厚壁無(wú)縫鋼管主要用于機(jī)械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。 熱軋厚壁無(wú)縫鋼管、蘇州姑蘇冷軋厚壁無(wú)縫鋼管、蘇州姑蘇同城冷拔厚壁無(wú)縫鋼管、蘇州姑蘇附近擠壓厚壁無(wú)縫鋼管、蘇州姑蘇頂管 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管-2002）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫鋼管，廣泛用于化工、蘇州姑蘇本地石油、蘇州姑蘇輕紡、蘇州姑蘇附近醫(yī)療、蘇州姑蘇當(dāng)?shù)厥称?、蘇州姑蘇當(dāng)?shù)貦C(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、蘇州姑蘇同城擴(kuò)）和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。 流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管-2002）是用于輸送水、蘇州姑蘇附近油、蘇州姑蘇同城氣等流體的一般無(wú)縫鋼管，通常是用不銹鋼制成的熱軋（擠、蘇州姑蘇本地?cái)U(kuò)）和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。

國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、蘇州姑蘇附近冷軋或冷撥制成。國(guó)標(biāo)鋼管在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的地 位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有國(guó)標(biāo)鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無(wú)縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬(wàn)噸，石油管76萬(wàn)噸，占5.7％；液壓支柱、蘇州姑蘇精密管15萬(wàn)噸，占4.3％；不銹管、蘇州姑蘇本地軸承管、蘇州姑蘇當(dāng)?shù)仄嚬芄?萬(wàn)噸，占1.4％。 軋制國(guó)標(biāo)鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、蘇州姑蘇本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。國(guó)標(biāo)鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、蘇州姑蘇本地規(guī)格、蘇州姑蘇附近生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。