
碟式分離機的原理與結(jié)bai構(gòu):
碟式分離機是立式du離心機,轉(zhuǎn)zhi鼓裝在立軸上端,通過傳動裝置由電dao動機驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件—碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進料管加入轉(zhuǎn)鼓。
當懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的間隙時,固體顆粒(或液滴)在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑 的部位,分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。
碟片的作用是縮短固體顆粒(或液滴)的沉降距離、擴大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積,轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機停機后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工,或通過排渣機構(gòu)在不停機的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。
碟式分離機可以完成兩種操作:液—固分離(即底濃度懸浮液的分離),稱澄清操作;液-液分離(或液—液—固)分離(即乳濁液的分離),稱分離操作。
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乳品工業(yè)用碟式分離機為牛奶的凈乳、牛奶的脫脂、無水黃油的精制、牛奶的標準化以及牛奶中細菌的分離。隨著我國近幾年乳品工業(yè)的大力發(fā)展,凈乳生產(chǎn)工藝所用碟式分離機的能力 可以達到60 m3/h,一般的有5 m3/h,如國產(chǎn)的DHN360:DHN470的生產(chǎn)能力為10 m3/h,DHN550的生產(chǎn)能力可達到20 m3/h,它們都具有自動排渣功能,屬于兩相澄清分離。牛奶的脫脂主要應用在生產(chǎn)脫脂奶和干酪素的工藝,有人工排渣型如DRY366、DRNZ400和自動排渣型如DHNZ470等,屬于三相分離。
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