鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn)，有效解決了傳 統(tǒng) 鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問(wèn)題，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆 綁 的歷史，為我國(guó)橋梁、高鐵樁基制造大大提 高 了效率。 會(huì)計(jì)息質(zhì) 量 要更上一個(gè)臺(tái)階，要加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目的管控能力。

  新型數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)機(jī)構(gòu)說(shuō)明1.折彎成型機(jī)構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設(shè)定的形狀。本站的動(dòng)力來(lái)源是一個(gè)伺服馬達(dá)?？梢哉措p向彎折鋼筋，可控制芯軸伸縮，上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機(jī)構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)鋼筋成型后的剪切。由馬達(dá)和氣動(dòng)剎車離合構(gòu)成。在剪切后瞬間完成剪切。方便快捷。3.垂直整直機(jī)構(gòu):本站主要是鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對(duì)輥式的調(diào)直。只需各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。4.自動(dòng)送料機(jī)構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)鋼筋在彎箍中的送線。由伺服馬達(dá)帶動(dòng)兩組滾輪完成送線的。

有了智能鋼筋滾籠焊機(jī)的加持，鋼筋加工更便利。當(dāng)清晨的縷陽(yáng)透過(guò)云隙時(shí)，宜賓新機(jī)場(chǎng)至中心城區(qū)快速通道東銜接線工程的鋼筋加工廠的工人們像往常一樣曾經(jīng)開(kāi)端了 的繁忙，老李就是其中的一員。每次當(dāng)老李談起本人如今的工作時(shí)臉上總是彌漫著一種驕傲感笑著說(shuō)：
4、在鋼筋滾籠機(jī)的焊接過(guò)程中，需求留意時(shí)辰觀察設(shè)備的工作情況，操作人員不能擅自遠(yuǎn)離設(shè)備，同時(shí)不能對(duì)設(shè)備中止水清洗等操作，也不能用濕布對(duì)設(shè)備中止擦拭，避免發(fā)作觸電等事故。3、每個(gè)星期都需求對(duì)全自動(dòng)鋼筋滾籠機(jī)的潤(rùn)滑油嘴打黃油，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有蛻變的黃油就需求及時(shí)的改換新油，同時(shí)還需求用毛刷或者是風(fēng)吹風(fēng)機(jī)肅清電控柜內(nèi)的灰塵，避免積聚的灰塵對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)影響。
哪里有鋼筋籠繞筋機(jī)廠，設(shè)備的老化，一朝一夕，將會(huì)給經(jīng)濟(jì)帶來(lái)不少的損失，所以這類問(wèn)題不能忽視。鋼筋滾籠機(jī)運(yùn)用留意事項(xiàng)鋼筋籠關(guān)于箍筋之間的間距精度懇求非常高,所以普通的傳統(tǒng)制造鋼筋籠方式是較不適宜做施工。而本套自動(dòng)化鋼筋滾籠機(jī)，數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)，滾籠機(jī)是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，理論是二盤(pán)的轉(zhuǎn)速和行走的速度決議的，只需轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有，這方面從技術(shù)上不存在任何問(wèn)題機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)與頤養(yǎng)問(wèn)題，不時(shí)是消費(fèi)者容易忽視的問(wèn)題，特別是數(shù)控鋼筋的日常維護(hù)與頤養(yǎng)，一旦日常的為維護(hù)及頤養(yǎng)沒(méi)有到位，數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)，滾籠機(jī)就會(huì)加速機(jī)械鋼筋滾籠機(jī)運(yùn)用留意事項(xiàng)

1. 鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤(pán)拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤(pán)筋不移動(dòng)
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時(shí)；
5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；
7. 配有多組料盤(pán)，防止生產(chǎn)過(guò)程中主筋錯(cuò)亂；
8. 為減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可提供用戶選擇（不）。

場(chǎng)地：對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備，加工區(qū)至少30M*15M，地面硬化；原材料區(qū)另計(jì)；成品籠子和原料的裝卸需吊裝設(shè)施；老設(shè)備加長(zhǎng)場(chǎng)地相應(yīng)加長(zhǎng)
人員：3-6人/班，工期緊時(shí)，可分兩班
機(jī)具：除主設(shè)備滾焊機(jī)外，還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、鋼筋連接設(shè)備1臺(tái)以上
電力：全部機(jī)具總功率約50KW
產(chǎn)量：35分鐘/節(jié)（1.5M直徑，12M長(zhǎng)籠子），約合25噸/天