加熱至穩(wěn)定奧氏體區(qū)域保持適當時間后在再結晶溫度以上進行形變并淬火的復臺處理工藝。穿孔機值得注意的是45鋼形變奧氏體晶界和高溫淬火奧氏體品界的化學成分存在明顯差別在高溫淬火的原始奧氏體晶界上有S、Si元素的富集形變淬火后其雜質元素比較均勻地分布在奧氏體中。故可認為晶界的凈化是高溫形變熱能獲得強韌化重要原因之一

熱軋無縫鋼管用的坯料有圓形,方形或多邊形的錠,軋坯或連鑄管坯,管坯質量對管材質量有直接的影響.熱軋無縫鋼管有三個基本工序:
  ①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;
  ②在延伸機上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管;
  ③在精軋機上軋制成所要求的成品管.軋管機組系列以生產鋼管的外徑來表示.

擠壓無縫鋼管生產與其他熱軋法相比具有以下優(yōu)點：
 加工工序少，在產量相同的情況下可節(jié)省投資。
 由于擠壓金屬處于三向壓應力狀態(tài)，因此可以生產很難或不可軋制、鍛造的材料，如鎳基合金。
 由于擠壓時金屬變形量大（擠壓比大），同時在很短時間內完成完全變形，使產品的組織均勻，性能好。
 內外表面缺陷少，幾何尺寸精度較高。
 組織生產靈活，適合小批量、多品種生產。
 可以生產復雜斷面的管材及雙金屬復合管材。
 缺點為：
 1)對潤滑劑和加熱要求高，從而使生產成本增加。
 2）以及工具壽命低、消耗量大，且價格昂貴。
 3）成材率偏低，使產品競爭力下降。

20G高壓鍋爐管

20G高壓鍋爐管是屬于優(yōu)質碳素結構鋼（GB/T699-1999），優(yōu)質碳素結構鋼是依靠調整含碳（C）量來改善鋼的力學性能，因此，根據含碳量的高低，此類鋼又可分為：

  低碳鋼--含碳量一般小于0.25%，如10、20鋼等；

  中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如35、45鋼等；

  高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。

  實際上，他們之間的含碳量并沒有明顯的界限。

  此類鋼產量較大，用途較廣，一般多軋（鍛）制成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。主要用于制造一般結構及機械結構零、部件以及建筑結構件和輸送流體用管道。根據使用要求，有時需熱處理（正火或調質）后使用。

高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-1995）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。