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除塵器布袋濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的心臟,通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器.除塵濾袋是一種有效的除塵濾料,具有通氣能好,除塵效率高,并且有一定的耐酸,耐堿及耐熱能力,編織過程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度,富有彈性,除塵效果非常好,除塵率可達(dá)99.99%。除塵濾袋是采取滌綸短纖為原料,使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍,有良好的透氣性,集塵率高,容清灰,除塵效率可達(dá)98.99。

     除塵器濾袋和框架是過濾部分的主件,其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)表面質(zhì)量及其相配間隙,是保證過濾精度、清灰效果和提高使用壽命的主要因素。濾料分為二維濾料、三維濾料和覆膜濾料三種結(jié)構(gòu):二維濾料:是平面交叉的經(jīng)緯紗線機(jī)織布,織物孔隙度大,粉塵穿透率高,在濾料迎風(fēng)面形成的一次粉塵層,在粉塵過濾過程中被保留,起主要過濾作用,如729”、“208”和玻纖布等。玻纖布經(jīng)過硅油、石墨或特氟龍?zhí)幚?,可提高耐磨性和抗酸堿等化學(xué)腐蝕性能。三維濾料:是在機(jī)織布中刺入排列松散的纖維,形成空間交叉的、密集的纖維層。濾料在帶負(fù)荷的工作中,粉塵在濾料內(nèi)部滯留,形成一個(gè)容塵梯度,處于平衡狀 態(tài),粉塵和濾料交叉給合為一個(gè)整體。共同起過濾作用。濾料表面被阻留的粉塵層,在清灰時(shí)必須全部。濾料表面經(jīng)過燒毛、壓光、涂層、浸漬等處理后,具備 防水、防油性能,并可改善和提高過濾效率和清灰效果。



  脈沖除塵器廠家的增多,雖然使得消費(fèi)者的選擇權(quán)增加了很多,但同時(shí)也不知道該怎樣進(jìn)行選擇。要知道,如果選擇一家正確的生產(chǎn)廠家能夠?yàn)橄M(fèi)者很大的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)也可以購(gòu)買到使用效果非常理想的設(shè)備。那么,市場(chǎng)中什么樣的脈沖除塵器廠家是消費(fèi)者非常好的選擇呢。   其一,交通便利的脈沖除塵器廠家是消費(fèi)者較為理想的選擇。大家都知道,脈沖除塵器設(shè)備在市場(chǎng)中的價(jià)格是不菲的,購(gòu)買時(shí)也需要交通工具的運(yùn)輸。選擇交通便利的廠家不僅方便設(shè)備的運(yùn)輸,更能夠盡量保證產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)男浴6绻x擇交通不便的廠家,就極有可能在運(yùn)輸過程中由于路途的顛簸而導(dǎo)致脈沖除塵器遭到碰撞、變形或損壞,這樣會(huì)給消費(fèi)者帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失。   內(nèi)容:除塵器的種類有很多,脈沖布袋除塵器便是其中的一種,它是一種非常受歡迎的除塵設(shè)備,在很多的工業(yè)領(lǐng)域中都有使用,比如化工、機(jī)械、水泥、糧食、鑄造、生物、陶瓷、輕工等,使用范圍是非常廣泛的,市場(chǎng)銷量非常好。   那么,脈沖布袋除塵器為什么能夠備受人們的青睞與歡迎,在工業(yè)上有著廣泛的使用呢。除塵器的種類有很多,脈沖布袋除塵器便是其中的一種,它是一種非常受歡迎的除塵設(shè)備,在很多的工業(yè)領(lǐng)域中都有使用,比如化工、機(jī)械、水泥、糧食、鑄造、生物、陶瓷、輕工等,使用范圍是非常廣泛的,市場(chǎng)銷量非常好。




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  筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度,可增加氣流在除塵器內(nèi)的圈數(shù),使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會(huì)增多,但筒體總高度增加,外旋流中向心力的徑向速度使部分細(xì)小粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會(huì)也隨之增加,從而又降低除塵效率。   筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜,錐筒體部分,由于其半徑不斷減小,氣流的切向速度不斷增加,粉塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小,除塵效果比圓筒體部分好。因此,在筒體總高度的情況下,適當(dāng)增加錐筒體部分的高度,有利除塵效率,一般圓筒體部分的高度為其直徑的5倍,錐筒體高度為圓筒體直徑的5倍時(shí),可較為理想的除塵效率。   排風(fēng)管直徑選擇一個(gè)合適的值,排風(fēng)管直徑減小,可減小內(nèi)旋流的范圍,粉塵不易從排風(fēng)管排出,有利除塵效率,但同時(shí)出風(fēng)口速度增加,阻力損失增大;若增大排風(fēng)管直徑,雖阻力損失可明顯減小,但由于排風(fēng)管與圓?。   排風(fēng)管的直徑和對(duì)旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大。一般認(rèn)為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風(fēng)管過淺,易造成進(jìn)風(fēng)塵氣流直接進(jìn)入排風(fēng)管,影響除塵效率;排風(fēng)管深,易增加氣流與管壁的摩擦面,使其阻力損失增大,同時(shí),使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短,增加灰塵二次返混排出的機(jī)會(huì)。




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