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二次構(gòu)造泵二次構(gòu)造柱泵二次構(gòu)造柱上料機(jī)細(xì)石混凝土輸送泵二次結(jié)構(gòu)澆筑泵二次結(jié)構(gòu)澆注機(jī)二次構(gòu)造柱澆筑泵 臥式液壓二次構(gòu)造柱專用泵二次結(jié)構(gòu)澆注機(jī)混凝土澆注機(jī)混凝土輸送機(jī) 一、產(chǎn)品介紹： 二次結(jié)構(gòu)澆注機(jī)專門解決二次結(jié)構(gòu)施工費(fèi)工，費(fèi)力，生產(chǎn)效率低的問題。該機(jī)體積小，操作簡單，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，靈活地在樓層中施工，可靠近過梁，柱子澆筑。 二、注意事項(xiàng)： 1.如絞籠經(jīng)?？ㄋ酪话銥椴蹘沙?，要調(diào)整至漲緊程度。 2.電源必須有可靠接地并有漏電保護(hù)裝置打灰時(shí)注意電箱不要淋上水或濕手操作。 3.絞籠卡死時(shí)，啟動(dòng)一下反轉(zhuǎn)，再正傳運(yùn)行即可。 4.，注意兩個(gè)萬向軸承不要淋上灰，每周對(duì)軸承加注黃油。 5.。打灰高度可用隨機(jī)配帶接頭調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)在喇叭口連接處安裝。 三、操作方法： 1..檢查機(jī)器外觀，是否因長途運(yùn)輸造成機(jī)器破損，特別是電箱中電器，電線有無脫落。 2.接通電源，設(shè)備外殼要做接地保護(hù)。啟動(dòng)一下電機(jī)，查看能否正常工作。 3.放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米絞籠，上下葉片連接處角度要按螺旋角度對(duì)齊。然后安裝出灰口。鎖緊搭扣。 4.4里奇絞籠。（絞籠李啟高度要高于所要澆筑柱子或過梁的高度）推至施工點(diǎn)，將出灰口軟管伸到柱子進(jìn)灰孔內(nèi)。 5.開始使用時(shí)應(yīng)先用稀灰濕潤管道，將管道內(nèi)余灰導(dǎo)出。然后將料斗，灰管等清洗干凈。 10型混凝土輸送泵詳細(xì)參數(shù)： 工作形式：S管閥式 壓力：6-8mpa 功率：11KW22KW 自重：580KG700KG 骨粒直徑：5-10mm5-20mm 輸送量：6立方10立方 輸送距離垂直：20米30米 平行：50米70米 外形尺寸：1750*750*1200 型二次構(gòu)造柱泵優(yōu)點(diǎn)如下： （1）泵機(jī)的使用功率非常小，只有11kw，在無電源的情況下只需配一臺(tái)小型的發(fā)電機(jī)即可工作。 （2）是國內(nèi)體積小的混凝土輸送泵，是許多狹窄施工環(huán)境的選擇。 （3）泵機(jī)重量輕，移動(dòng)方便。 （4）泵機(jī)配置高，全液壓操作，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，故障率低，壽命長。 （5）泵機(jī)價(jià)格實(shí)惠，有微型砂漿泵，微型細(xì)石混凝土泵，微型混凝土泵三種配置供客戶選擇。 （6）采用活塞結(jié)構(gòu)自動(dòng)空壓技術(shù)，工作壓力大，泵送距離遠(yuǎn)，泵送高度高。 ?
工程名稱 新普活力城區(qū) 施工單位 江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 交底部位 二次結(jié)構(gòu) 匕 工序名稱 內(nèi)墻面噴漿、抹灰 墻面噴漿交底 材料要求： 選用膠液在現(xiàn)場加入細(xì)骨料、水泥及拌合后使用。選用材料必須滿足以下要求 1.1水泥應(yīng)使用現(xiàn)場42.5標(biāo)號(hào)的合格產(chǎn)品。 1.2細(xì)骨料應(yīng)使用質(zhì)量合格的中砂，含泥量不得過大。 1.3對(duì)所用108膠液品種、型號(hào)、包裝號(hào)、出廠日期等應(yīng)按《混凝土界面處理劑》JC/T907 的規(guī)定進(jìn)行檢查。并應(yīng)符合其剪切強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度及其他必要的性能指標(biāo)。 1.4拌合界面劑的用水可采用自來水。 另外，膠液屆丁特殊材料，還應(yīng)提供材料復(fù)試報(bào)告和出廠合格證。膠液亦屆丁特殊保存和使用的材料，供貨商還應(yīng)該提供膠液的使用說明書以指導(dǎo)現(xiàn)場使用。水泥、砂、等基本材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行產(chǎn)品的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證； 施工機(jī)具 2.1混凝土基層與抹灰層界面噴漿施工設(shè)備包括：臺(tái)秤、帶空氣壓縮機(jī)的噴漿機(jī)、電動(dòng)攪拌機(jī)、噴霧器。 2.2在選用上述設(shè)備時(shí)應(yīng)滿足下列要求 2.2.1臺(tái)秤、空氣壓縮機(jī)壓力表必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)合格，并處丁有效期內(nèi)。 2.2.2臺(tái)秤稱量精度應(yīng)為50g。 2.2.3壓力表應(yīng)與空氣壓縮機(jī)相匹配。 工藝流程 基層處理T基層驗(yàn)收T墻面澆水T漿料配置T現(xiàn)場噴涂T養(yǎng)護(hù) 3.1基層處理 噴漿施工前應(yīng)處理混凝土基層面 3.1.1活理附著在混凝土基層的油污及脫膜劑剔除結(jié)構(gòu)表面的舊模板等雜物，使噴砂層能有 效牢固附著丁凝土基層面。 3.1.2對(duì)混凝土表面脹模的部位應(yīng)該事先鑿平并活理干凈，修補(bǔ)安裝線槽并在噴漿前釘掛鋼絲網(wǎng)完畢。 3.1.3為保證水泥膠砂與混凝土基層面有效牢固附著，還應(yīng)對(duì)基層面的孔洞用與噴砂漿料相同的水泥砂漿修補(bǔ)，并將混凝土基層面噴水充分潤濕。 3.1.4對(duì)丁部分混凝土結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)有錯(cuò)臺(tái)的位置，應(yīng)鑿平錯(cuò)臺(tái)部位并活理干凈。 3.2基層處理結(jié)束后，邀請(qǐng)甲方及業(yè)主驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一步工序 3.3用活水噴灑需要噴漿的墻面，以沖洗墻面和潤濕墻面。應(yīng)提前對(duì)墻面進(jìn)行澆水濕潤。 3.4漿料配制 漿料配制是噴漿工程質(zhì)量的關(guān)鍵，配合比要，稠度要均勻。 內(nèi)墻面噴漿、抹灰 交底提要：噴漿、抹灰的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、施工工藝及質(zhì)量要求。 3.4.2漿料攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)，并應(yīng)攪拌均勻，稠度滿足要求。攪拌時(shí)間應(yīng)為2.5-3min。 3.4.3拌制完成的漿料應(yīng)及時(shí)投入空氣壓縮機(jī)中（噴漿機(jī)），并應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢。 3.5噴漿施工 3.5.1噴涂前基層應(yīng)活潔，無油污、脫膜劑等，混凝土基層應(yīng)活理，孔洞應(yīng)按前述方法修補(bǔ)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。 3.5.2噴涂施工前混凝土基層應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況提前適量澆水濕潤以保證界面劑的有效牢固附 3.5.3風(fēng)力四級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行噴涂施工。中到暴雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)行外墻面噴涂施工。 3.5.4噴涂施工時(shí)，噴射壓力宜為0.4MPa?1.0MPa。噴槍與結(jié)構(gòu)面的距離宜為0.6m?1.5m；噴槍與墻面角度宜大丁30，且應(yīng)由上而下或由左向右勻速移動(dòng)進(jìn)行噴射施工。 3.5.5正式噴涂前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試噴，試噴面積不小丁10m2,并應(yīng)按按本規(guī)程3檢驗(yàn)判定合格 后，確定空氣壓縮機(jī)（噴漿機(jī)）的壓力及噴槍與作業(yè)面的距離，方可正式實(shí)施噴漿作業(yè)。經(jīng)監(jiān)理業(yè)主驗(yàn)收合格后方可開始大面積噴涂。 3.5.6噴涂時(shí)，將漿料以圓點(diǎn)、網(wǎng)狀形式均勻覆蓋基層，形成的噴漿點(diǎn)高度應(yīng)為1?3mm,圓點(diǎn)底部直徑2?5mm。 3.5.7噴涂應(yīng)均勻，對(duì)噴射不均勻的部位應(yīng)進(jìn)行二次噴射處理。 3.6養(yǎng)護(hù) 噴漿漿料初凝后，從第二天開始應(yīng)采用噴水養(yǎng)護(hù)，每d2?3次，干燥高溫及風(fēng)大季節(jié)應(yīng)增加噴水1?2次，噴水養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少丁3d。 噴涂質(zhì)量要求 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下歹0要求： 4.1噴砂漿料界面應(yīng)均勻、平整；檢驗(yàn)方法：仔細(xì)檢查所有施工界面，不得出現(xiàn)直徑大丁50mm的空白底斑。 4.2噴砂漿料應(yīng)相對(duì)均勻的覆蓋所有施工界面；噴漿漿料點(diǎn)的高度差應(yīng)小丁2mm。 4.3噴砂漿料平均覆蓋施工界面應(yīng)大丁
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