
酸洗鈍化鋼管產(chǎn)品用途
防銹油主要用于碳鋼、硅鋼、鑄鐵、合金鋼、鍍鋅板等黑色金屬制品長期封存防銹,尤適用于需要通過海洋運輸及在鹽霧環(huán)境下的封存防銹。
防銹油適用于設(shè)備、精密件、五金、刀具、模具、機械零部件、各種金屬制品的超長期防銹。
酸洗鈍化無縫管防銹油為淡棕色液體,由精制油配以國際上合成油,添加多種防銹劑、特種添加劑,經(jīng)精湛工藝配制而成。
1. 酸洗鈍化無縫管優(yōu)良的抗?jié)駸嵝院涂果}霧性能,優(yōu)異的黏附性和隔離性能,保護金屬免受濕氣和鹽霧的影響;
2. 酸洗鈍化無縫管的防銹性能,超長期的防銹效果,保護金屬表面的光潔性及完整性;
3. 酸洗鈍化無縫管油膜均一穩(wěn)定,具有良好的自修復功能;
4. 酸洗鈍化無縫管涂層透明美觀,涂油零件不必清洗即可帶油裝配;
5. 酸洗鈍化無縫管良好的潤滑性能。


(1)槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來,分解后放入酸洗槽內(nèi)浸泡,處理合格后再將其進行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的場合,如泵站、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場配管量小的液壓系統(tǒng),均可采用槽式酸洗法。
(2)管內(nèi)循環(huán)酸洗法。在安裝好的液壓管路中將液壓元器件斷開或拆除,用軟管、接管、沖洗蓋板聯(lián)接,構(gòu)成沖洗回路。用酸泵將酸液打入回路中進行循環(huán)酸洗。該酸洗方法是近年來較為先進的施工技術(shù),具有酸洗速度快、效果好、工序簡單、操作方便,減少了對人體及環(huán)境的污染,降低了勞動強度,縮短了管路安裝工期,解決了長管路及復雜管路酸洗難的問題,并避免了槽式酸洗易發(fā)生裝配時的二次污染問題,已在大型液壓系統(tǒng)管路施工中得到廣泛應用。



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與防銹油區(qū)別
鈍化與防銹油*主要的區(qū)別是生成產(chǎn)物不一樣;防銹油是利用油膜封閉金屬表面的氣孔達到隔離與氧氣接觸而有效防止生銹的作用,是一種名副其實的物理反應。
油膜比較容易隨著生產(chǎn)的進行而被、破壞的失效;而鈍化是利用鈍化液中的氧化性物質(zhì)與金屬產(chǎn)生氧化還原反應,促使在金屬表面生成一層金屬的氧化化合物、達到有效保護金屬的目的。這一過程屬于化學反應。產(chǎn)生的鈍化膜致密、完整不易被破壞。








