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4、 無論是人工校直還是校直機(jī)校直,都有一個共同缺陷,就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型,較大程度上依賴于手工成型,人工在工作臺上通過簡陋的手工工具,進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。
6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度產(chǎn)品用途:建筑工程、鋼筋工程。
數(shù)控鋼筋彎曲中心的產(chǎn)品特點(diǎn):
1、兩機(jī)同時工作,提率3倍以上。
2、采用CNC控制,加工精度可控制在±1個單位。
3、一人即可完成普通設(shè)備6人工作,節(jié)省至少5人工資。
4、可存儲500種形狀,加工時調(diào)用即可,任何角度都能彎曲。
5、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制,可實(shí)現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。
6、電器元件均運(yùn)行穩(wěn)定。
7、機(jī)架、樁頭等均采用合金鋼特殊處理,確保使用壽命,降低使用成本。




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 外形尺寸12000X2180X1560(mm)整機(jī)一體化的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)運(yùn)方便,無需固定,全機(jī)械傳動式結(jié)構(gòu),噪音小,維修方便,機(jī)電一體化設(shè)計(jì),控制模塊先進(jìn),機(jī)頭移動機(jī)構(gòu)內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,工作面呈垂直狀,上料、下料操作方便,容易測量工件尺寸;設(shè)備具有測試功能,實(shí)現(xiàn)彎曲鋼筋時無廢料產(chǎn)生;可實(shí)現(xiàn)雙向自動彎曲鋼筋,彎曲鋼筋大直徑為? 32。
●整機(jī)一體化的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)運(yùn)方便,安裝調(diào)試快捷;
●剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用8個氣動進(jìn)行剎車,穩(wěn)定性高,確保成型精度;
●控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏,操作便捷,反應(yīng)靈敏;●彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理,耐磨性高,使用壽命長久;
●行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動,定齒更準(zhǔn)確噪音?。?br /> ●一次性彎曲多根鋼筋,生產(chǎn)效率高;
●滾動式上料平臺,可承載大量原材料,上下料方便省力;
●屏幕圖形經(jīng)編輯下載后,自動顯示原材料的下料長度,便于操作人員操
作;
●生產(chǎn)效率高,平均每日加工量6800根;
●雙獨(dú)立機(jī)頭,工作更,自由定尺,細(xì)節(jié) 改造;
●在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲




鋼筋籠成型機(jī)特點(diǎn):
1,鋼筋繞筋機(jī)加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號、大小、長度的設(shè)計(jì)要求,不會因?yàn)樵O(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。
2,機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。
3,鋼筋繞筋機(jī)做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。
4,成型速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人 可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
5,流水線作業(yè)形式,施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。
6,組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、聲場等過程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動作業(yè)。
7,繞筋,主筋可雙筋同時制作。
8,鋼筋繞筋機(jī)自動上料采用智能化控制,可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。
9,繞筋送料,調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細(xì)時,繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。


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