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cr12mov型鋼含有很高的C和Cr,導(dǎo)熱性很差,加熱速度要緩慢均勻,大鍛件必須采用預(yù)熱加熱或以階梯加熱方式控制加熱速度,鋼件在爐膛的位置適當,有時還要反復(fù)翻轉(zhuǎn),以使受熱盡量均勻。 1. 鍛造溫度 Cr12型鋼鍛造加熱溫度為1100~1150℃,始鍛溫度為1060~1080℃,終鍛溫度為900~850℃。由于其鍛造溫度范圍窄,除小鍛件外,一般均需兩火以上,到達終鍛溫度時,應(yīng)立即入爐,進行二火加熱。 2.鍛造工藝方法 2.1 “兩輕一重”打法 即坯料溫度高于1050℃時輕打,在1050~900℃重打,低于900℃時輕打。這種方法可避免出現(xiàn)裂紋和鍛“酥”,因為高溫時,鋼的基體塑性很好,重打雖可加速成形而不易打裂,但難以將Cm打碎;低溫時重打會造成開裂或打“酥”,在1050℃~900℃時,基體強、硬度較高,于此范圍重打,易獲得Cm碎化均勻的效果。 2.2 鍛造比 鍛造比大于3,若Cm偏析嚴重,則應(yīng)使鍛比大于6。初鍛時,控制變形量每次不超過5%,這樣可使外圍得到輕度變形,并鍛合內(nèi)部缺陷,以提高塑性。為防止鍛裂,鍛造時還應(yīng)注意棱角處的溫度不低于800℃,有工廠還將砧鐵等工具預(yù)熱到150~400℃,忌用冷砧、冷鉗與熱鍛件接觸,因接觸部位易出現(xiàn)裂紋。


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cr12mov工件淬火后硬度達到59-62HRC,工件要求硬度59-62HRC,而后做170°回火五小時,兩次。150°一次4小時,硬度不變59-62HRC。一次硬化法淬火,由于采用較低的回火溫度,所以模塊(或工件)中殘存較多的內(nèi)應(yīng)力,在后續(xù)加工(尤其是電加工)中容易開裂,也不利于使用壽命。 前些年,有文獻介紹,我國科技工作者在原有兩種淬火工藝基礎(chǔ)上又開發(fā)試驗了中溫淬火中溫回火法,回火溫度可提高到400℃,硬度仍可保持在60HRC左右,你可以嘗試一下。 我的工件屬中淬低回,由于工件硬度存在不足所以不敢將回火溫度到400°,如果淬火硬度能達到64HRC以上,我才可以嘗試250-400°之間的回火溫度。400度回火了。避開Cr12Mov鋼280_350度回火脆性區(qū)、又提高了刃具的韌性。

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