可能是我們?cè)诔跗陔A段投資較少，生產(chǎn)效率較高。全自動(dòng)打捆機(jī)的耐用性應(yīng)該是持久的，原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。 剛進(jìn)入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機(jī)器，這些機(jī)器更便宜且沒(méi)有正式生產(chǎn)。 這樣，返回的機(jī)器在生產(chǎn)中存在問(wèn)題并且延遲了生產(chǎn)效率。

  為了實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)打捆機(jī)高密度自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制，保障設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控，設(shè)計(jì)了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機(jī)系統(tǒng)由拖拉機(jī)液壓輸出系統(tǒng)與打捆機(jī)平行油缸液壓系統(tǒng)組成。

  當(dāng)需要增加液壓缸對(duì)壓縮室側(cè)壁的壓力時(shí)，即當(dāng)壓力傳感器的壓力值低于設(shè)定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號(hào)，使增壓電磁閥開(kāi)啟，液壓油從拖拉機(jī)遠(yuǎn)端閥門(mén)進(jìn)油，通過(guò)上部單向閥，使液壓油進(jìn)入兩壓縮室側(cè)壁液壓缸。此時(shí)，液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當(dāng)壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時(shí)，壓力號(hào)使增壓電磁閥關(guān)閉，減壓電磁閥開(kāi)啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進(jìn)行卸油。此時(shí)，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側(cè)壁對(duì)物料的壓縮力減小，相應(yīng)降低物料捆包密度。

玉米秸稈打捆機(jī)生產(chǎn)制造實(shí)際操作工藝流程步驟：

  1.準(zhǔn)備好裝包室和塑料打包帶

  2.開(kāi)啟上下兩邊的側(cè)門(mén)及前后左右大門(mén)口，把塑料打包帶鋪究竟排上，再合上大門(mén)口和側(cè)門(mén)，轉(zhuǎn)動(dòng)兩邊側(cè)門(mén)支撐桿(液壓機(jī)開(kāi)關(guān)門(mén)的實(shí)際操作外打開(kāi)關(guān)搖桿)，頂牢側(cè)門(mén)。

  3.像小箱子內(nèi)加料，應(yīng)勻稱(chēng)、整平、不可以一邊一邊低，不然會(huì)導(dǎo)致壓排液壓缸歪斜，彎折形變。

  4.放滿料箱后實(shí)際操作(外拉)踩壓搖桿，使上壓排降低，待降低到黃色標(biāo)識(shí)線時(shí)，里推踩壓搖桿，使上壓排升，到黃色標(biāo)識(shí)線時(shí)終止。

  5.再度向箱里加料-舒張壓-升，這般反復(fù)幾回，直至原材料做到一定凈重時(shí)，里推踩壓搖桿，使上壓排升到黃色標(biāo)識(shí)線終止。