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煙氣脫硫襯膠管道論述：現(xiàn)行能源生產(chǎn)方式中，燃煤發(fā)電依然是不可或缺一種方式。而燃煤產(chǎn)生電力，同時(shí)就會(huì)伴隨產(chǎn)生大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去除硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀(jì) 70 年代，煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個(gè)大問題，多種材料被反復(fù)試用，塑料、玻璃鋼、陶瓷、橡膠等等，經(jīng)過了十幾年的反復(fù)試驗(yàn)后，丁基橡膠成為受任的材料。但是市場中參差不齊的丁基橡膠種類導(dǎo)致了脫硫襯膠管道的使用壽命相差巨大。本文通過對(duì)橡膠和脫硫工況的剖析。                                   

影響煙氣脫硫襯膠管道使用壽命的原因.

一、煙氣脫硫襯膠管道名詞解釋

1、襯膠管道脫硫：是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成二氧化硫。

襯膠脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等三類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization，簡稱 FGD）。

2、煙氣脫硫襯膠管道：將橡膠安裝到管道內(nèi)壁，以不同橡膠的理化性能，接觸到相應(yīng)不同的介質(zhì)，達(dá)到防腐蝕、耐磨損的作用。

3、 煙氣脫硫襯膠管道：針對(duì)煙氣脫硫管道的工況，采用丁基橡膠襯里，保護(hù)石膏漿液的腐蝕和磨損，即應(yīng)用在煙氣脫硫工況環(huán)境中的襯膠管道。

二、煙氣脫硫襯膠管道產(chǎn)生背景

在現(xiàn)行能源產(chǎn)生方法中，燃煤發(fā)電仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤產(chǎn)生電力，同時(shí)就會(huì)含有大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去處硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀(jì) 70 年代，煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個(gè)難點(diǎn)。脫硫管道所處的工況條件中，對(duì)于腐蝕的防腐要求并不算高，核心問題是如何防腐石膏漿液在其中的磨損。

從 70 年代開始，各種防腐材料被運(yùn)用到脫硫管道中，有塑料、玻璃鋼、橡膠、陶瓷碳化硅等等，經(jīng)過十幾年的實(shí)際使用和反復(fù)試驗(yàn)后，橡膠中的合成丁基橡膠成為受任的材料。

三、煙氣脫硫工況中所使用的丁基橡膠脫硫襯膠管道種類

脫硫的工況介質(zhì)為石膏漿液，所選擇的橡膠為丁基橡膠。丁基橡膠是由異丁烯和少量的異丁二烯交聯(lián)而成，分子的主鏈均是由 C-C 鍵結(jié)合的線性結(jié)構(gòu)，而且飽和程度高，因此具有一定的耐腐蝕和耐熱性能。丁基橡膠種類有通用丁基橡膠和鹵化丁基橡膠（氯化和溴化，丁基橡膠與氯和溴反應(yīng)改性的產(chǎn)物）。目前，全球生產(chǎn)丁基橡膠的裝置共有 11 套，分別位于美國、英國、法國、俄羅斯、日本、加拿大、比利時(shí)和中國。其中，部分生產(chǎn)線只生產(chǎn)通用丁基橡膠，大部分用于輪胎業(yè)，特別適用于內(nèi)胎、膠囊、氣密層、側(cè)胎等。我國早的丁基橡膠生產(chǎn)線位于北京燕山石化，投產(chǎn)時(shí)間是 1999 年，其產(chǎn)品主要用于輪胎內(nèi)胎等的通用丁基橡膠，但是這條生產(chǎn)線的丁基橡膠并不完全適用于防腐橡膠襯里。我國開始大批量上脫硫裝置時(shí)，針對(duì)我國的丁基橡膠產(chǎn)品，一般會(huì)在技術(shù)協(xié)議中要求使用進(jìn)口非通用型丁基橡膠。但是，由于有些 的丁基橡膠生產(chǎn)線是和我國相類似的產(chǎn)品。也就是說，并不是所有的進(jìn)口丁基橡膠都適用于防腐襯里。                                        

四、煙氣脫硫襯膠管道使用壽命

在我國早開始配套脫硫的襯膠管道中，供應(yīng)商都比較嚴(yán)格的遵照煙氣脫硫襯膠管道技術(shù)協(xié)議的要求，選用原料進(jìn)口國內(nèi)生產(chǎn)的鹵化丁基橡膠，此橡膠在直管道部位使用壽命可以達(dá)到四到五年，彎頭壽命略短，變徑部位的使用壽命不及直管道的一半。后來隨著市場競爭的加劇，招標(biāo)方 價(jià)中標(biāo)等因素，市場上開始出現(xiàn)使用國產(chǎn)用丁基橡膠和再生丁基橡膠的情況，國產(chǎn)通用丁基橡膠的使用壽命直管道部位為三年左右，而含有再生成分的丁基橡膠使用壽命不足兩年。這也直接導(dǎo)致一些電廠終用戶認(rèn)為脫硫管道不能采用橡膠襯里，而試用其它防腐材料的情況出現(xiàn)。丁基橡膠的自粘性和互粘性都較差，為了解決這方面的問題，國內(nèi)外的廠商采取了多種方法，但效果并不理想， 只能采用性能較強(qiáng)的粘接劑來解決。而采用多層復(fù)合技術(shù)的氯化丁基橡膠襯里，使用壽命可以大大。埃米爾橡膠實(shí)驗(yàn)室采用泰伯磨損的測試，損失量僅為 0.05 克。實(shí)驗(yàn)室的報(bào)告表明，EMIR EV739 橡膠在有記錄的脫硫襯膠管道上的使用壽命已經(jīng)超過 15 年，部分達(dá)到 20 年，即使在變徑（大小頭）部位也可達(dá)到 5-7 年?；谔烊幌鹉z相對(duì)于合成丁基橡膠對(duì)于金屬更強(qiáng)的粘接力，實(shí)驗(yàn)室工程師在金屬層表面采用天然橡膠用來緊緊的拉住金屬，使之具有 的粘接強(qiáng)度，氯丁基橡膠作為復(fù)合在天然橡膠上的防腐耐磨層可以 限度的保護(hù)金屬管道的侵害。

五、煙氣脫硫襯膠管道公司

洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。

企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應(yīng)用，專業(yè)生產(chǎn)電廠防腐管道，礦山耐磨管道，引水管道 耐腐蝕管道等。產(chǎn)品分為襯膠系列、襯塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列產(chǎn)品，并具備工程測量、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務(wù)體系。

脫硫管道又一次興起是響應(yīng) 環(huán)保生產(chǎn)號(hào)召所致，脫硫襯膠管道對(duì)環(huán)境無污染，使用壽命長，防腐性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品。從而保證生產(chǎn)與使用過程中環(huán)境的空氣質(zhì)量，減少向大氣排放有害污染物，達(dá)到節(jié)能減排、綠色環(huán)保的目標(biāo)。

脫硫管道主要性能就是耐酸堿以及耐磨，脫硫管道是由普通20#無縫鋼管或者碳鋼鋼管與橡膠結(jié)合的產(chǎn)品，脫硫管道并沒有耐磨以及耐酸堿性能，也就是說脫硫管道的耐酸堿以及耐磨性能都是由管道內(nèi)襯橡膠來完成，所以橡膠的質(zhì)量直接關(guān)乎到整條襯膠管線的壽命，以及價(jià)格。優(yōu)質(zhì)的橡膠根據(jù)使用情況可使用3-10年不等，而劣質(zhì)回收橡膠多使用1年。

脫硫管道是采用鋼管作骨架材料， 以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動(dòng)等獨(dú)特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型，脫硫管道產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)，減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損，脫硫管道廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃～+120℃之間，脫硫管道既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。

洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品有：采購脫硫管道，脫硫管道供應(yīng)，脫硫襯膠管道，脫硫你們橡膠管道，鋼橡膠管道，脫硫橡膠復(fù)合管，脫硫彎頭，脫硫異徑管，脫硫三通等。