復合雙金屬堆焊耐磨板說明：

堆焊耐磨板原理：碳化鉻耐磨復合鋼板是由16Mn板（或A3鋼板）+碳化鉻合金耐磨層組成。

堆焊耐磨板方式：耐磨層采用明弧焊方式或者埋弧焊方式，明弧焊更耐磨，但表面會有裂紋。

堆焊耐磨板性能：專用自保護明弧焊絲均勻地熔合到不同厚度的鋼鐵基板上，裂紋少，硬度高，壽命更長。

堆焊耐磨板成份：制成的過共晶合金復合耐磨層板。耐磨層材料近似于高鉻鑄鐵。

堆焊耐磨板硬度：表面硬度HRC：58-62。

堆焊復合耐磨板常用規(guī)格：3+3、5+3、6+4、6+6、8+4、8+6、8+8、10+4、10+6、10+8、10+10、8+3+3、10+4+4等。

高鉻合金耐磨堆焊復合板，是一種新型的高耐磨復合材料，它是采用自動金屬電弧堆焊新工藝方法，在Q235（St.37.2）整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。

一、優(yōu)點

1、高鉻復合耐磨鋼高抗磨損性能：磨損試驗表明耐磨復合板的耐磨性比是碳鋼高18-20倍，比不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍。

2、高鉻復合耐磨鋼高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復合板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。

3、高鉻復合耐磨鋼方便的加工性能：耐磨堆焊復合鋼板可以冷彎成型、卷圓，可用等離子切割法切割，可很方便地將耐磨復合板拼焊在被磨損機件表面。

4、高鉻復合耐磨鋼高性能價格比：使用耐磨堆焊復合板雖然成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命、維修費用、停機損失等，其性能價格比比普通材料約高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊復合板比同等材料手工堆焊價格低50％。

1.鍋爐及壓力容器用鋼板：13MnNiMoNbR、13MnNiMo54(DIWA353/BHW35)、20MnMoNi55、SA299、SA387Gr22CL2、臨氫SA387Gr11CL2/CL1、07MnNiMoVDR、07MnGrMoVR、12MnMiVR、20g、SA285GrC、SB410、16Mng、410B、KP42、20R、16MnR、16MnDR、SPV355、15MnVR、SA515Gr60、SA515Gr70、SA516Gr60、SA516Gr70。P235GH、H11/P265GH、P295GH、19Mn6、P355GH、15Mo3、16Mo3、15CrMog、SA302GrC、12Cr1MoVg、15MnNbR、15CrMoR、A537CL1、09MnNiDR、SA662GrC、14Cr1MoR、13CrMo44、12Cr2Mo1R、A387Gr11CL1/CL2、10CrMo910、18MnMoNbR、15CrMoR(H)、16MnR(HIC)、15MnNiDR、A48CPR、SA515Gr65、SA516Gr65、WDB620、Q500CFC。

耐磨板斑跡缺陷，主要是由于帶鋼表面的軋制油和軋制時產(chǎn)生的鐵粉吹掃不干凈，軋制后殘留在帶鋼表面所造成的。板面斑跡缺陷在鋼卷退火后，在帶鋼表面碳化而形成黑斑，影響帶鋼表面質(zhì)量。

耐磨板的板型缺陷主要是指連軋機產(chǎn)品存在的各種浪形和瓢曲。主要原因是機架負荷分配不均衡、機架間張力設定不良與工作輥輥型不合理等。這種缺陷容易造成罩退爐內(nèi)發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象，對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。邊部缺陷主要是由于酸洗切邊質(zhì)量不好或帶鋼的塑性較差所造成的。

耐磨板用途非常廣泛，同樣各式各樣的都有，有些地方可能需要折彎卷圈，而有些地方需要切割，都要注意了。因耐磨板是通過冶金加工使耐磨層和基板緊密結(jié)合，所以正常情況下，折彎卷圈是沒有問題的，但是如果直徑小于300mm會出現(xiàn)問題，所以不建議300mm以下卷圈。耐磨板