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 耐磨復(fù)合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

  3、較好的耐熱性

  耐磨層使用在≤600℃

  工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。

  使用溫度如下:

  普通碳鋼基板不高于480℃工況使用;

  低合金耐熱鋼基板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板不高于540℃工況使用;

  耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。




目前在工業(yè)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,對堆焊及操作工人的技術(shù)要求很高,在實際操作中不僅要做到避免開裂,而且堆焊后的工件硬度、強(qiáng)度和表面光滑度等等要達(dá)到 要求,這就要求企業(yè)要擁有好的堆焊設(shè)備,這樣才能大限度保證焊接后的質(zhì)量。
堆焊耐磨復(fù)合鋼板,是—種現(xiàn)代新型復(fù)合式的耐磨鋼板材料,在工業(yè)發(fā)達(dá) ,從60年代就開始推廣使用。隨著我國科技進(jìn)步和市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求,耐磨堆焊復(fù)合鋼板的特殊性能與實用經(jīng)濟(jì)價值,現(xiàn)在逐步己被一些大型工礦企業(yè)有著超前意識的管理者所認(rèn)識和使用,并給企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
抗耐牌鋼板工廠是中國目前較大的堆焊耐磨復(fù)合鋼板生產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品在國內(nèi)10多個省市銷售。其綜合性能如下:
1、超??鼓バ阅鼙龋?br /> 磨損試驗表明碳化鉻堆焊耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性比普通鋼板高10-30倍,比鑄造不銹鋼、高錳鋼高5倍,比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍,與陶磁大致相等。HRC≤63




4. 品種規(guī)格齊全
雙金屬耐磨板厚度和尺寸可以根據(jù)客戶要求定制,并可以加工成各種成品件和零部件。
5. 高的性價比
雙金屬耐磨板雖然制造成本高于普通的鋼材或耐磨材料,但使用壽命數(shù)倍提高,使得維修費用和停機(jī)損失大為降低,其價格性能比比普通材料高約2-4倍。物料處理量越大,設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦,使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯。.
不銹鋼耐磨復(fù)合板是以碳鋼材料為基層、不銹鋼材料為覆層的復(fù)合鋼板,碳鋼具有承受載荷的(略)具有耐腐蝕的功能,與不銹鋼板相比不僅節(jié)約了大量稀有貴重金屬,而且可以降低成本的30%~50%,是純不銹鋼板的 替代材料.目前,覆層厚度>lmm的不銹鋼復(fù)合板的焊接工藝已基本(略)厚度≤0.5mm的超薄不銹鋼復(fù)合板,尤其是雙面超薄不銹鋼復(fù)合板的焊接仍然存在較大問題,嚴(yán)重制約了超薄不銹鋼復(fù)合板的廣泛應(yīng)用. 本文采用500W固體脈沖Nd:YAG激光器,分別以預(yù)置高Cr、Ni不銹鋼粉(PSP法)、焊縫表面熔覆不銹鋼粉(CSP法)和預(yù)置310S不銹鋼片(PSS法),對(略)0.8mm+0.1mm的雙面超薄不銹鋼復(fù)合板進(jìn)行了激光焊接性研究.詳細(xì)的介紹了填充材料的(略)焊接方法的選擇、



 在防腐作業(yè)時如采用環(huán)氧樹脂玻璃布進(jìn)行防腐,外焊縫余高大,將使焊趾處不易壓牢。同時焊縫越高則防腐層就越應(yīng)加厚,因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點為基準(zhǔn)測算的,這就加大了防腐的成本。
      1.3 外焊縫余高過大對水壓擴(kuò)徑后的管形有影響
      埋弧焊雙金屬復(fù)合襯板在水壓擴(kuò)徑時,是通過內(nèi)腔與雙金屬復(fù)合襯板擴(kuò)徑尺寸一致的左、右2部分外模將雙金屬復(fù)合襯板包住的,因此,焊縫的余高過大,在擴(kuò)徑時焊縫承受的剪應(yīng)力就大,焊縫2側(cè)就易出現(xiàn)“小直邊”現(xiàn)象。但經(jīng)驗證明,當(dāng)外焊縫的余高控制在2mm左右時,水壓擴(kuò)徑時不會出現(xiàn)“小直邊”現(xiàn)象,管形不會受到影響。這是因為外焊縫的余高小,焊接接頭所承受的剪應(yīng)力也小。只要這種剪應(yīng)力在彈性變形范圍內(nèi),卸栽后產(chǎn)生回彈,管子就會恢復(fù)原狀




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