高分子隧道逃生管道綜合性能突出:
1、重量輕、同規(guī)格下重量僅為鋼管重量的1/8,拆裝和搬運方便。
2、管道韌性好、抗沖擊強度高,受到強外力沖擊時瞬間變形,吸收大量沖擊能量,然后迅速恢復(fù)原來形狀,為公路沈陽隧道施工逃生應(yīng)急救援提供了極為可靠的保障。
3、管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形,在沈陽隧道施工中發(fā)生坍塌時,承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠遠超過一般管道。
4、耐磨損、抗老化,可長時間重復(fù)使用。
公司生產(chǎn)的隧道逃生管道采用超高分子為原材料,代替普通鋼管,超高分子隧道逃生管道所用管材采用Φ800mm,管節(jié)長度為3m,壁厚30mm,管節(jié)間可采用鏈條、抱箍、金屬連接件連接,為保證管道承受坍塌體的壓力,對采用的材質(zhì)管材,必須確保其承壓能力和連接頭的牢固,并經(jīng)試驗室具體試驗后,方可用于隧道中。
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隧道工程質(zhì)量控制的主要注意事項
從設(shè)計理念和施工方法方面來分析質(zhì)量控制
本項目隧道均采用新奧法設(shè)計和施工的方法,這種方法主要是利用巖體力學(xué)的理論,通過對隧道圍巖的超前雷達地質(zhì)預(yù)報、量測監(jiān)控,采用新型的支護結(jié)構(gòu),盡量利用圍巖的自承能力指導(dǎo)隧道設(shè)計和施工的方法。其特點是在開挖面附近及時施做密貼于圍巖的薄層柔性噴射混凝土錨桿支護,必要時施做超前支護(如超前錨桿、注漿小導(dǎo)管、管棚等),以便控制圍巖的變形和應(yīng)力釋放,從而在支護和圍巖的共同變形過程中調(diào)整圍巖應(yīng)力重分布而達到新的平衡,以求大限度地保持圍巖的固有強度和利用其自承能力。
作為新奧法重要的手段超前雷達地質(zhì)預(yù)報和監(jiān)控量測,必須通過這些手段比較準確做好圍巖級別判定和事前調(diào)查,科學(xué)合理的決定以下四個方面:
一、開挖方法;
二、支護的布設(shè)及支護的適宜時機;
三、是否設(shè)置仰拱及設(shè)置的時間和方法;
四、是否采用輔助施工方法及其種類。
從隧道新奧法設(shè)計和施工理念的原理及特點可以看出:超前雷達地質(zhì)預(yù)報、施工監(jiān)控量測必須真實、準確及時,只有這樣才能正確、科學(xué)合理的評價隧道圍巖的級別、判定設(shè)計的合理性,從而決定是否嚴格按照設(shè)計要求施工,這是確保隧道施工質(zhì)量的一個根本條件。
中雄管業(yè)(邯鄲市分公司)生產(chǎn)的 MPP電力管道等產(chǎn)品。我公司現(xiàn)已成為集 MPP電力管道技術(shù)咨詢、產(chǎn)品設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)于一體的公司,形成了一整套規(guī)范化、科學(xué)化、系統(tǒng)化管理體系。 公司以“艱苦奮斗”為企業(yè)精神,“以顧客為中心,依靠科技創(chuàng)新、推出、節(jié)能,奉獻社會”為企業(yè)理念,讓用戶滿意。我公司誠摯歡迎新老客戶光臨惠顧!
1、沖擊試件為塊狀花崗巖,初步選定巖塊直徑 為0.67m。巖體參數(shù)取值為:彈性模量E=40MPa;泊松比:ν1=0.2;%密度ρ1=2500kg/m3 ;巖塊重 W=611kg。
2、圓管墊層為平整放置的砂袋,墊層厚250mm,寬800mm。
用于隧道施工逃生道的薄壁圓管自由放置于平整墊層上,當(dāng)受到落石沖擊荷載作用時,圓管底部主要受墊層豎向和橫向摩擦約束作用。沖擊試件離圓管頂部距離主要取決于隧道斷面的開挖高度,本實驗取隧道中心頂部到圓管頂部 的高度的限值H為10m,將塊石自由釋放,分別對隧道逃生管道和鋼管進行沖擊。實驗結(jié)果隧道逃生管道受到?jīng)_擊后,石塊被彈出,管幾乎沒有受到損傷,耐沖擊性能良好;鋼管在受到?jīng)_擊后,管被砸扁,發(fā)生 性形變。
公司生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)DN800逃生管道韌性好、抗沖擊強度高,受到強外力沖擊時瞬間變形,吸收大量沖擊能量,迅速恢復(fù)原形。逃生管道型號:DN800符合人體力學(xué)設(shè)計,適應(yīng)隧道施工塌方應(yīng)急逃生可靠性。
逃生管道的設(shè)計及參數(shù)
根據(jù)Hertxz接觸力學(xué)理論,采用Thornton假設(shè),設(shè)材料具有理想彈塑性,則兩接觸物體之間的接觸壓力,在能量分析的基礎(chǔ)上,圓管受到側(cè)向沖擊時局部凹陷值△與側(cè)向載荷 P之間的關(guān)系,則可推出圓管受到側(cè)向沖擊時局部凹陷值,為圓管材料的屈服應(yīng)力;H為圓管的厚;D為圓管的直徑。