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逐一精選，萬次檢測，只為責任，飛翔鑄業(yè)(杭州市分公司)專注于 柔性鑄鐵排水管數(shù)十年。在公司和客戶的共同努力下，逐漸發(fā)展成為一家集設計研發(fā)、生產加工、代理經銷、技術咨詢?yōu)橐惑w的綜合性實力公司。在 柔性鑄鐵排水管業(yè)界擁有良好的口碑。
樹行業(yè)典范，立質量標桿。飛翔鑄業(yè)(杭州市分公司)深耕于 柔性鑄鐵排水管系列產品的換代升級。近年來，學習國外技術、引進國外設備，建立了一支技術過硬、檢測、管理完善的生產和服務團隊。
球墨鑄鐵管是用于自來水的輸送的常用材料之一，那么球墨鑄鐵管怎樣安裝呢？馬上和小編來學習下吧。
一、球墨鑄鐵管安裝方法
首先做清潔工作，以免安裝時劃傷膠圈。接著在插口端和橡膠圈上刷潤滑劑。把插口插入承口，使管承口進入白線間。管子的接口允許偏轉3°內，若偏轉角度過大，可采用多只管子偏轉。 將管插口周圍削邊倒角和磨光，與原插口尺寸相同即可。
二、球墨鑄鐵管優(yōu)點
此類管材有著良好的擴展性能及抗侵蝕性，延伸率大于10％，抗拉強度超過420 MPa，壓力值在4MPa之上，且此類管材常用于高壓供水及輸氣管道系統(tǒng)等，抗高壓、變形力。
管道油漆做了良好的防腐處理，經測試，其入侵耐蝕性及使用壽命可達100年以上；安裝便捷，整體造價經濟實惠；球墨鑄鐵管可靠性佳，其承載力和延伸率高,即使軸向偏差3-5°也不用擔心滲漏現(xiàn)象，擁有較強的抵抗地震及沉降性能。
二、球墨鑄鐵管用途
1、城市生活用水
如今城市生活用水愈來愈緊張，除了飲用水，還可用于引用中水澆灌、洗車等用途。
2、引水管
以免地下水枯竭，可引用湖泊水通過此類管材輸送到城市，供日常生活使用。
3、農業(yè)灌溉
球墨鑄鐵管擁有良好的耐腐蝕性，及的抗壓性。因此農業(yè)灌溉中，常常采用球墨鑄鐵管。
4、工業(yè)生產
鐵鑄管的剛性及韌性效果佳，且承受負荷及抵御壓力強，可輸送各種工業(yè)用料。
球墨鑄鐵管防沉降井蓋產品特點 1、壽命長：耐腐蝕，免維護，可以使用50年以上。 2、承載力高：承載力遠超其它種類產品，承載壓力大，防斷裂、綜上所述，進入下半場，強預期、弱現(xiàn)實的球墨管離心鑄鐵管生產原理,鐵液的球化,孕育處理,水冷金屬型離心鑄管機,多工位離心污水鑄管工藝和裝備,承口砂芯的制造等球墨鑄鐵管由非常多的元素組成，它每個元素都有它的作用，直管是管道系統(tǒng)的主要構成間分；品種繁多的管件是實現(xiàn)排水系統(tǒng)功能的保證(匯集,轉向,透氣,閉水閉氣,消能緩壓,檢查清障等)；球墨鑄鐵管(鑄鐵管)成型后,需要對其樣品進行多項試驗,以此來考核鑄鐵管的是否滿足相應 標準.只有通過型式試驗,該產品才能正式投入生產.目前市場上的鋼管試驗機多用在生產線上用來檢測其承壓能力或者密封性能,而對用于檢測鑄鐵管是否滿足標準的型式試驗設備卻幾乎沒有.常是使用美國當?shù)貜S家的材料,設計上沒有考慮中國的實際情況,加上球墨鑄鐵管整體需求量不多,美國的廠家大部分已經停產,所以需要進行材料代換.按照設計方的技術規(guī)格書對在對比中美管道體系的差異的基礎上主要是輸送海水，因為海水中有硫酸鹽成分比較高這種內襯水泥可以有效防止海水侵蝕
球墨鑄鐵管隔離水與鑄管，避免鑄管產生銹蝕，污染輸送水的目的。由于其成本低，施工簡單，目前廣泛應用于給水管道。在用于輸送污水和其他有腐蝕性的液體時，就需要在管子內壁噴涂其他特種涂料了。球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高, 能抵抗外部荷載和適應地質條件的變化, 管材具有強度高、 韌性好、耐腐蝕、柔性接口安裝方便、抗震性強、勞動強度低等優(yōu)點, 可適用于地質差的地段和橫穿公路,不需另外加工鋼管, 通過大量的生產性試驗,深入地研究鎂芯線喂絲球化生產鐵鑄管的生產工藝參數(shù).研究表明.經過一年來處理20萬噸離心球墨鑄鐵管的生產應用,證明其球化效果優(yōu)于沖入法,鑄管的質量得到進一步的提高.采用含20﹪Mg和30﹪Mg的鎂合金線均能獲得良好的球化穩(wěn)定性.球墨鑄鐵管是在鐵水中加入少量的球化劑,使得鑄鐵中的片狀石墨轉變?yōu)榍驙?克服了片狀石墨對鐵基體連續(xù)性的阻止,使鐵具有了卓越的可延性、柔韌性和抗沖擊性,是近年發(fā)展起來的新型管材,被稱為鑄鐵管行業(yè)的一場革命，輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且還有一定的延伸率及偏轉角。他具備生鐵管和鋼管材質的優(yōu)點，避免了鐵和鋼的缺點。采用煉鐵高爐生產的低磷、低硫的優(yōu)質鑄造鐵水，球墨鑄鐵管按水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經過退火、承插口修整。 能球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管生產效率高在未來的發(fā)展道路上，我們將以更優(yōu)良的產品質量、更優(yōu)質的售后服務來面對我們企業(yè)的廣大客戶，我們將不斷的去鑄造——質量、服務和誠信。
