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9 用于各種中小批量生產(chǎn)的冷沖模,以及需要在薄殼硬化狀態(tài)下適用的整體式冷鐓模、浙江杭州附近沖剪工具等。10 用于冷作沖頭(凸模),輕載荷、浙江杭州附近下尺寸,硬度58—60HRC;用于六角螺母冷鐓模,硬度48—52HRC。11 采用該鋼可用于制作拉絲模和簡(jiǎn)單的沖裁模。12 適用于各種中小生產(chǎn)批量的模具和抗沖擊載荷的模具。13 采用9CrWMn鋼制作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長(zhǎng)剪刃, 雖然剪刃淬?操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼制作剪刃以后, 由于采用薄殼淬火, 使癥勞抗力提高, 崩刃傾向減小, 剪刃使用壽命延長(zhǎng)7倍。圓鋼



軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零 部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長(zhǎng)度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、浙江杭州本地圓錐面、浙江杭州本地內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類零件可分為光軸、浙江杭州本地階梯軸、浙江杭州本地空心軸和曲軸等。軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項(xiàng):(一).尺寸精度.起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~I(xiàn)T7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~I(xiàn)T9)。(二).幾何形狀精度軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、浙江杭州本地外錐面、浙江杭州本地莫氏錐孔等的圓度、浙江杭州本地圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。(三).相互位置精度軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求,否則會(huì)影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。(四).表面粗糙度一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。圓鋼




T10A典型應(yīng)用舉例:1 用于制作一般沖模,批量<10萬(wàn)件時(shí),被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板,料厚小于1mm.2 用于制造冷拔、浙江杭州本地拉伸凹模,在工作中磨損超差后,可先經(jīng)過(guò)高溫回火,然后重新常規(guī)淬火,可自行縮孔復(fù)厚。3 用于制造剪切厚度為11mm中厚鋼板的長(zhǎng)剪刃,施行薄殼淬火后,疲勞抗力高,崩刃傾向低,適用壽命比9CrWMn鋼高7倍。4 用于沖制軟質(zhì)硅鋼片上的小孔。5 可用于制造料厚小于3mm的沖裁模的凸模、浙江杭州本地凹模、浙江杭州本地鑲塊,做凸模時(shí)硬度時(shí)硬度選用58—62HRC;做凹模是硬度選用60—64HRC。6 可用于制造一般彎曲模的凸模、浙江杭州本地凹模、浙江杭州本地鑲塊,硬度選用56—60HRC。7 制作一般拉延模的凸模、浙江杭州本地凹模、浙江杭州本地鑲塊,要求做凸模時(shí)硬度選用58—62HRC;做凹模是硬度選用60—64HRC。8 用于制造鋁件冷擠壓模中的凹模時(shí)硬度選用62—64HRC。圓鋼



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