水泥基滲透結晶防水涂料施工工藝 1 、水泥基滲透結晶性防水涂料的產品特性 a ）可在迎水面或背水面施工，與混凝土組成完整的整體，使用年限與結構體一樣持久。 b ）可在 100 ％濕潤或初凝混凝土基上施工，節(jié)省工期。 c ）能抵受侵蝕性地下水、海水、氯離子、碳酸化合物、氧化物、硫酸鹽及硝酸鹽等絕大部分化學物質的侵蝕，起到保護混凝土和加強鋼筋的作用。 d ），經核準可用于飲用水領域。 e ）當進行回填土、扎鋼筋、強化網或其他慣常程序時無需特別保護，涂刷之前，無須在混凝土表面找平層，節(jié)省成本、縮短工期、易于施工、穿透深入并封閉混凝土中毛細管地帶及收縮裂縫，在表面受損的情況下，其防水及抗化學特性仍能保持不變，能封閉不大于 0.4mm 的混凝土收縮裂縫，滲透深度達 1000mm 之多，增強混凝土的抗壓性能，與混凝土、磚塊、灰漿及石質材料均 100 ％相容。 2 、水泥基滲透結晶性防水涂料的防水原理 水泥基滲透結晶型防水涂料由波特蘭水泥、特別選用的石英砂及多種活性化學成分配制而成的一種粉狀材料。它與水作用后，材料中含有的活性化學物質通過載體向混凝土內部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結晶體，填塞毛細孔道，從而使混凝土致密、防水。整個滲透過程能隨著或與水壓反方向產生作用，沒有水分時，防水涂料中的活性成分會保持靜止狀態(tài)，當再與水分接觸時就會被，產生新的晶體，而且會滲入混凝土內更深。所以被處理過的混凝土結構，若干年后因為振動或其它原因產生新的細微縫隙時，一旦有水滲入，又會產生新的晶體將水堵住。防水涂料對混凝土結構不僅防水而且對抗防止化學有害物質的侵蝕，保護混凝土具有極強功效。對混凝土小于 0.4mm 的裂縫可通過結晶體填充、愈合密封，增強了混凝土強度、防止化學腐蝕、防止凍融循環(huán)、仰制堿骨料反應對混凝土的破壞，并對鋼筋起保護作用。 3 、水泥基滲透結晶性防水涂料的施工工藝 3.2 基層處理 防水涂料不是由材料自身的涂布層來達到防水性能，而是由使混凝土的密致化，并與其成為一體來發(fā)揮防水效果。正因為如此，對混凝土基層的檢查及處理是相當重要的工作。 3.2.1 基層的一般條件 a ）混凝土拆除模板后，其結構強度屬正常水平，且密度基本符合規(guī)范要求。 b ）待涂刷的混凝土表面須平整、堅實，符合防水作業(yè)的常規(guī)技術規(guī)范要求。 c ）防水作業(yè)表面應干凈、無油污、灰塵及其它雜物。 d ）無積水，即將涂刷的防水涂料完工后 48h 內不得積水。 3.2.2 基層的處理 a ）水泥浮漿：以刮除、鑿除、磨光等方法砌底去除混凝土面的雜物和浮漿，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。 b ）施工縫：施工縫處的蜂窩及水泥乳皮貨雜物的沉積，容易形成漏水，應沿著施工縫將新混凝土鑿成 U 型槽，并使用基層處理劑進行修補、抹平、壓實。 c ）蜂窩：在混凝土表面發(fā)現蜂窩時，將蜂窩及其四周圍松脫物打除，并用基層處理劑填實、抹平。 d ）油污：灰塵、油脂類、污垢及鐵銹會影響防水涂料的接著性能，尤其是油脂類會形成隔膜而阻礙防水涂料的滲透作用，因此必干凈。清水模板的脫膜劑，因具有高度的疏水性及潑水性，亦會阻礙防水涂料的滲透作用，因此在脫膜后需要水清洗混凝土表面，必要時可用鐵絲刷清理這些表面區(qū)域。 e ）模板拉桿的處理：須在拉桿周圍挖掘 U 型槽，并在 U 型槽之較深處切斷鋼筋，并用基層處理劑填平，壓實。 f ）滲漏部位：防水施工前，一切滲漏部位均須進行修補和封堵。 3.3 材料配制 a ）將 2 份的飲用水（水內要求無鹽和無有害成分）倒入 5 份的水泥基干粉中（體積比為水：干粉 =2 ： 5 ），然后用手提攪拌機攪拌均勻（約 3 ～ 5min ）； b ）每次調制的漿料，盡可能在 30min 內用完，混合物變稠時要頻繁攪拌，不能加水。 3.4 防水涂料的涂刷施工 3.4.1 施工方法 用水濕潤施工面，使施工面潮而不濕。防水涂料施工可采用噴涂和涂刷法。涂刷法常用硬毛刷子（采用人造纖維為較佳）施工涂刷。若以噴涂方式施工，可采用墜式斗或活塞漿式器材。一般涂刷二遍，涂層要求均勻，各處都要涂到，涂層太厚養(yǎng)護困難。涂刷時應注意用力，來回縱橫的刷以保證凹凸處都能涂上并達到均勻。噴涂時噴嘴距涂層要近些，以保證灰漿能噴進表面微孔或微裂紋中。在 遍防水涂層完成后，用手指輕壓無痕， 4h 后即可以進行第二遍防水涂層施工，如太干則應先噴水濕潤養(yǎng)護，防水層搭接寬為 100mm ，施工時在搭接處用水濕潤后直接施工防水層。對于易產生變形的縫隙，應選用其它柔性材料和滲透結晶型涂料結合使用。對水平地面或臺階陰陽角必須注意將防水涂料涂勻，陽角要刷到位，陰角及凹陷處不能有防水涂料的過厚的沉積，否則在堆積處可能開裂。 3.4.2 溫度要求 當氣溫高于 5 ℃ 時，水泥基滲透結晶防水涂料均可施工。 3.5 固化及養(yǎng)護處理 在防水工程完工后，若天氣較炎熱，在防水涂層表面初凝至足夠硬度時（用手指觸壓、無痕跡）應立即盡心噴灑水養(yǎng)護處理，在一般情況下， 48h 內須在防水涂層涂刷表面噴灑清水 3 ～ 4 次，養(yǎng)護期間，不得在防水層上堆放任何物品或進行其他施工；施工后 48h 內，必須防避雨淋、沙塵暴、霜凍、暴曬、污水及 4 ℃ 以下的低溫。假如施工現場通風不良，應采取通風措施，加速空氣流通，保證防水涂層正常干固。露天施工用濕草袋覆蓋較好，但要避免涂層積水，如果使用薄膜作為保護層，必須注意架開，以保證涂層的“呼吸”及通風。 4 、質量控制 a ）基層處理嚴格把關，確?；鶎淤|量滿足要求。 b ）嚴把材料質量關：進場材料必須具備質保書及檢驗報告。 c ）嚴把材料用量關：用防水材料進行涂刮，施工時嚴格按選定的配合比配料。 d ）施工質量檢查：嚴格按施工規(guī)范操作，對施工部位認真檢查，防止漏做而留有滲漏隱患。 e ）防水工程完工 7d 內，不得回填干土，以防止其向防水涂層吸水。 5 、結束語 水泥基滲透結晶防水涂料是一種、無害的環(huán)保產品。它具有的滲透能力，在混凝土內部滲透結晶，不易被破壞、具有超凡的自我修復能力，可修復小于 0.4mm 的裂縫，還能防止凍融循環(huán)、仰制堿骨料反應，防止化學腐蝕對混凝土結構的破壞，對鋼筋起保護作用而對混凝土無破壞膨脹作用。它施工簡單、操作方便，改善了作業(yè)條件、速度快，節(jié)省工期、施工后不需作保護層，降低綜合造價。水泥基滲透結晶防水涂料是一種、無害的環(huán)保產品。

浙江杭州產品概述：水泥基滲透結晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、石英砂及特殊活性化學物質混配而成的淡灰色粉狀防水涂料。它的防水機理主要是利用結構的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化學物質以水為載體，被帶入結構內部孔縫中，隨著水對結構毛孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應生成不溶于水的結晶物，結晶物在結構孔縫中吸水膨脹，由疏致密，使混凝土結構表層向縱深處逐漸形成一個致密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結構整體的抗?jié)B能力。施工方法：1.基面處理底層必須完全固化、完好、沒有灰塵，浮漿、油、油脂、脫膜劑及其它會影響防水效果的雜質。施工前，使用清水充分潤濕混凝土基面，基面施工時不可有明水，這樣可加速產品中特殊的活性化學物質與混凝土內物質之間的化學反應，同時提高防水材料與基面的粘結力。2.攪拌根據具體的施工方法，嚴格按照水灰比將粉劑與干凈的水混合。混合好的漿料靜置5分鐘后，稍加混合后即可使用。攪拌料要拌透、拌勻，是對施工質量的保障。3.涂刷施工時，在裂縫、缺口、粗糙面等細部結構處，要涂刷仔細。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，將混合好的滲透結晶防水涂料均勻涂覆于基面上，涂刷方向應一致均勻無積洼，涂覆量為1.0～1.5kg/平方米。 待層干固后進行第二層涂刷，刷第二層前應先用水潤濕前一涂層，第二層的涂覆方向應與層的方向相垂直。4.抹涂用批刀將漿料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量進行施工，不可漏涂。5.干撒干撒施工，主要用于混凝土澆注前或者混凝土澆注密實碾壓平整后、沒有硬化時的施工，具有一定的局限性。干撒施工時，必須在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量將粉劑均勻的撒在濕混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補；若在暴曬情況下，應灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻。6.養(yǎng)護正確的固化對確保砂漿層的耐久性和質量是非常重要的。為了防止涂層表面產生裂縫、粉化，防水涂料涂層應保持潮濕，一旦施工后防水材料涂層開始固化即需開始養(yǎng)護，用噴霧水對防水材料涂層進行噴淋，需噴3~4次，如天熱，須增加噴淋的次數。施工后兩天內必須防雨淋、風沙、污水及霜凍。對于需要盛裝液體的混凝土構件，在養(yǎng)護三天后，再放置二周的時間，方可使用。