二、常見類污染物廢水的處理技術(shù)1.生活污水較常用的生活污水處理辦法是A2/O法，處理工藝流程如下生活污水→格柵池→池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反響池→沉淀池→排放
2.印染廢水此類廢水水量大、色度高、成分復(fù)雜，普通可采取水解酸化－接觸氧化－物化法處理印染廢水。處理工藝流程如下：印染廢水→池→混凝反響池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反響池→混凝反響池2→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放
三、電鍍廢水電鍍生產(chǎn)工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產(chǎn)生的廢水也各不相同，普通電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水，化鍍銅的含廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水。
綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類廢水處理辦法相對簡單，普通采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝停止處理。處理工藝流程如下：綜合重金屬廢水→池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調(diào)池→排放依據(jù)不同處理水平，廢水處理系統(tǒng)可分為處理、二級處理和處理(處理、處理)等不同處理階段。
傳統(tǒng)清洗方式與GD清洗方式的對比：
性能
傳統(tǒng)強腐蝕性酸洗
冷凝器在線自動清洗
清洗方式
化學(xué)方式，人工
物理方式，全自動
清洗效率
清洗效率低、除垢不徹底，只能去除碳酸鹽水垢。
清洗率高，可去除污物、水垢、菌藻等。
清洗狀態(tài)
需要停機清洗，并需改變其運行參數(shù)。
在線清洗，不需要停機及改變運行參數(shù)。
清洗成本
高
低
清洗特點
腐蝕金屬，損傷主機，縮短空調(diào)壽命；損傷室內(nèi)裝修材料、增加設(shè)備維修費用；排水少法達(dá)到**環(huán)保要求，毒害生物、污染環(huán)境。
清洗率高，使冷凝器始終處在換熱狀態(tài)，壓縮機省電1/10-1/3。少輻射、少腐蝕，提高主機和水系統(tǒng)金屬件的使用壽命。
冷凝器膠球在線清洗裝置設(shè)備介紹
勵進(jìn)環(huán)保研發(fā)的GD冷凝器在線膠球清洗系統(tǒng)主要由注球器、收球器、球體分離器、可編程控制系統(tǒng)、清洗膠球及自動閥門管路等部件組成。它借助水流的作用將直徑略大于凝汽器冷 卻管內(nèi)徑的清潔膠球擠過冷 卻管，對冷 卻管內(nèi)壁進(jìn)行反復(fù)擦洗，并把雜質(zhì)帶出，從而提高冷 卻管清潔度，避免垢下腐蝕，延長冷 卻管使用壽命。此系統(tǒng)可實現(xiàn), 在不停機、不減負(fù)荷條件下，在線清洗冷 卻管內(nèi)污垢，提高機組制冷效率，延長機組壽命，節(jié)省費用開支，保障機組運行，實現(xiàn)省水省電的目的。
幾年來水智慧流體設(shè)備(杭州市分公司)感謝新老客戶的鼎力支持，我們將一如既往研發(fā)出優(yōu)質(zhì)的 旁流水處理器產(chǎn)品回饋客戶回饋社會，創(chuàng)行業(yè)品牌。 在此水智慧流體設(shè)備(杭州市分公司)歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)、洽談合作，共創(chuàng)美好未來！
二代工作原理：
二代系列冷凝器膠球自動在線清洗裝置采用純物理方法，利用系統(tǒng)自帶水泵加壓，將清洗膠球從發(fā)球器發(fā)送到冷凝器中，依靠水流產(chǎn)生的沖刷力和膠球與換熱管壁產(chǎn)生的摩擦力擦洗掉換熱管內(nèi)壁的水垢、污垢以及生物膜。在冷卻水出口端通過收球器利用水流力學(xué)原理將球回收至發(fā)球機，從而完成一次清洗循環(huán)。控制器可設(shè)置清洗頻率或時間，以及隨空調(diào)主機的開啟自動運行功能，實現(xiàn)全自動在線清洗。始終保持冷凝管內(nèi)壁潔凈，從而提高了冷凝器的熱交換效率，降低能耗，提高能效，節(jié)省能源。
冷水機組面臨的問題與解決方案
中央空調(diào)冷水機組面臨的問題：
1． 循環(huán)水不斷地蒸發(fā)濃縮，水流速加快，迫使水含鹽量增多，形成水垢；
2． 灰塵雜物的浸入而引起水的濁度上升，加快水垢形成速度；
3． 設(shè)備本身結(jié)構(gòu)及材質(zhì)因素而產(chǎn)生的沉積物及設(shè)備腐蝕；
4． 菌藻、生物滋生。
綜合上述多種因素的作用，使冷凝器內(nèi)壁產(chǎn)生嚴(yán)重的污垢、生物粘泥。污垢對熱交換效率影響非常大，進(jìn)而導(dǎo)致機組耗電劇增，尤其是生物沾泥，雖然非常薄，但對熱效換效率的影響卻達(dá)硬質(zhì)結(jié)垢的十倍左右。而且這些污垢、生物粘泥會縮短冷凝器、壓縮機等設(shè)備的使用壽命，嚴(yán)重者被迫停機。
傳統(tǒng)辦法是人工清洗，通過化學(xué)水處理與機械清理等辦法，不但成本投入之大，且會產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，不能徹底解決問題。
人工清洗不能實現(xiàn)對冷凝器連續(xù)在線的清洗，在清洗完后，只要機器連續(xù)運行24小時，冷清器就會重新被污染，效率再度降低，在清洗的間隔內(nèi)，機組已經(jīng)額外消耗了大量的能源。因此傳統(tǒng)辦法無法徹底冷凝器的腐蝕、結(jié)垢問題，同樣存在熱阻增大，額外耗能等弊端。
