靜電噴涂立柱：采用優(yōu)質(zhì)的碳素結(jié)構(gòu)鋼板經(jīng)過激光精密切割，拋丸除銹，熱鍍鋅防腐，粉末靜電噴涂而成，每一步都經(jīng)過嚴格檢測，方可進行下一道工序。保證二十年不生銹。如果你還不知道如何對內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管進行檢驗，那么下面不銹鋼復合管公司就為大家講述一下。1.內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管管道系統(tǒng)的試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。2.內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管給水管道系統(tǒng)的水壓試驗，試驗壓力值為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa。3.管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的存水放空，并進行管道清洗。輸送生活飲用水的管道還應(yīng)消毒。消毒后的管道通水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749的要求。4.建筑給水內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管工程應(yīng)按國有關(guān)規(guī)定進行分項、分部及單位工程驗收。中間驗收、竣工驗收前施工單位應(yīng)進行自檢。驗收時應(yīng)做好記錄，簽署文件，并立卷歸檔。

      雙金屬復合管由兩種不同金屬材料構(gòu)成，以碳素鋼管或合金鋼管為基管，在其內(nèi)表面覆襯一定厚度的不銹鋼、鎳基合金等耐蝕合金的復合管，管層之間通過各種變形和連接技術(shù)形成緊密結(jié)合，從而使兩種材料結(jié)合成一體，制成一種新型金屬復合管材。
其一般設(shè)計原則是基材滿足管道設(shè)計許用應(yīng)力，復層耐腐蝕或磨損等。雙金屬復合管兼有基層和復層的所有優(yōu)點，相對于整體合金管能有效降低成本，針對整體合金管具有應(yīng)力腐蝕開裂敏感性的氯化物或酸性環(huán)境，復合管可以提高性和可靠性，在石油、化工、核電、輕工和機械工程等行業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景。
復合管產(chǎn)品按使用性質(zhì)可分為化工用液體氣體用管、石油天然氣輸送管及油井復合管、鍋爐用復合管、廢物焚燒爐用復合管、熱交換器用復合管、耐磨損用復合管、耐腐蝕結(jié)構(gòu)用復合管以及建筑裝潢用復合管等。
石油天然氣輸送管及油井復合鋼管通常選用耐腐蝕材料如不銹鋼、Incoloy625、Incoloy825等鎳基合金作為內(nèi)層管，以保證該管道的耐腐蝕性能。而外層材料通常為X42、X50、X60、X70、ASTM-A106GB、A335-P22等材料，以保證該管道的強度。由這兩類材料組合成的復合鋼管亦適用于開發(fā)地熱用的取水管道。
在火力發(fā)電方面，日本、美國、歐洲等正在開發(fā)超高溫超高壓鍋爐。日本住友金屬公司用SUS310S、35Cr-55Ni、40Cr-55Ni材料作外層基管，用17-14CuMo和Alloy800H等材料作內(nèi)層管，以冶金結(jié)合方法開發(fā)出超超臨界鍋爐過熱器用新型復合管。瑞典Sandvik成功開發(fā)出由碳鋼作內(nèi)層、耐蝕性好的Sanicro28鋼作外層，通過冶金結(jié)合制成復合鋼管。
作為化工用耐腐蝕輸送管道，除了應(yīng)具備特殊的耐介質(zhì)腐蝕外，還應(yīng)具有較高的強度和剛度，因此這類復合鋼管用的基層材料通常是碳素鋼、低合金或耐蝕鋼，而其覆層根據(jù)耐蝕介質(zhì)的不同可選用不銹鋼、銅及其合金以及鈮、鉭和鈦等。日本和英國在該領(lǐng)域使用復合鋼管比例較大。
選用復合鋼管作焚燒爐過熱器管較理想，其外層基管可選用具有耐焚燒高溫及耐腐蝕氣氛的材料（如Sanicro65合金），內(nèi)層可選用具有耐應(yīng)力腐蝕裂紋的碳鋼或鉻鉬鋼，歐洲、美國等自1971年起廣為使用。
瑞典Sandvik選用高合金鎳鉻鋼UNSN08800作內(nèi)管，以低合金鋼或普通鍋爐用鋼ASTMA213Ti2作外管生產(chǎn)熱交換器用復合鋼管，具有很好的導熱性能以及優(yōu)異的內(nèi)外耐腐蝕性能，而且保持了低合金鋼良好的加工性能。
海水淡化裝置的取水管道或海水熱交換器用管可選用耐海水腐蝕材料如鎳、鈦、不銹鋼或銅合金作內(nèi)襯管，以碳鋼或低合金耐蝕鋼作外層基管組成復合鋼管。
耐磨損用復合鋼管用于電廠煤粉、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境，可用SUS316L耐蝕鋼作外層，用耐磨合金作內(nèi)層制成。