星型卸料器卡死處理方法：

  星型卸料器是目前國內(nèi) 進的卸料裝置， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。

星型卸料器普遍適用于建材、冶金、石化、電力等部門作為種類除塵設(shè)備的卸料裝置，及各種磨機、烘干機、料倉、筒庫的卸料或勻速落料裝置，星型卸料器由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成。當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出,因此可以定量而連續(xù)地卸料.。由于物料輸送的不同，有時可能造成死機。

  星型卸料器卡死處理方法：

  (1)個別物料顆粒過大;

  (2)內(nèi)部卡住異物，包括軸承處等。

  針對以上原因，制定如下處理方法：

  (1)將上部物料壓力調(diào)小。

  (2)停止給料器運轉(zhuǎn);

  (3)通過現(xiàn)場手動插板閥關(guān)閉清空物料。

  (4)全開檢修集塵閥門;

  (5)打開旋轉(zhuǎn)密封閥的檢修閘門;

星型卸料器使用常見故障詳解：

一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

  二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當縮短換油時間。

  三、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。

  四、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。

  五、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。

  六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

不銹鋼卸料器性能：

在特殊的應(yīng)用場合需要有零保護功能時，在不銹鋼星型卸料器的端部可以方便的配置傳感器，以實現(xiàn)在線監(jiān)控和現(xiàn)場監(jiān)控。不銹鋼的優(yōu)勢就是抗腐蝕，不易使物料變質(zhì)和被腐蝕，而且耐高溫，無污染，不銹鋼材質(zhì)非常光滑，不易粘連，抗腐蝕性高，密度高，所以密封性比普通卸料器也要好，葉輪有彈性，在清灰方面也比較簡潔方便。

    在食品和藥品中一般使用不銹鋼型卸料器！在一些化工行業(yè)中也應(yīng)用于不銹鋼星型卸料器，同時不銹鋼星型卸料器具有很好的耐溫性能，一般高于溫度500度時采用不銹鋼材質(zhì)的星型卸料器。

   不銹鋼星型卸料器的特點：整體結(jié)構(gòu)設(shè)計堅固而緊湊，精巧美觀; 殼體和葉輪經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計和處理，能輸送高溫、高壓、高硬度、高粘性、易產(chǎn)生靜電、超細等特殊物料；加工精度高，可以保證極小的間隙； 殼體進出口截面特殊，有效防止顆粒物料的擠壓卡料和剪切破碎;殼體內(nèi)設(shè)計有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會積存物料; 拋光精度可達400#，適合輸送食品級、藥品級的物料;可根據(jù)實際需要選擇多種閥體材質(zhì)： 不銹鋼等;擺線針輪減速機驅(qū)動，配置變頻器或無級變速機實現(xiàn)定量或變量輸送。