1、性：溶劑型環(huán)氧涂料含有大量有機(jī)溶劑，易揮發(fā)；屬于易燃物品，在生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過程中系數(shù)低，有燃燒爆炸的隱患；對施工人員身體會造成一定傷害，還有刺激性氣味。當(dāng)在沒有鋪設(shè)隔水層的底樓地面或其它潮濕環(huán)境施工和使用，易發(fā)生起泡、脫層等缺陷，故要求在干燥環(huán)境中使用。
2、溶劑環(huán)氧樹脂地坪漆柔韌性比較差，承受不了大型機(jī)械設(shè)備或重物的重壓，會出現(xiàn)脫層，斷裂的情況，硬度也一般，容易被物體刮花
3、溶劑環(huán)氧樹脂地坪面漆的遮蓋性沒有無溶劑環(huán)氧樹脂地坪漆好，面漆施工時(shí)通常為二道，鏝刮一道，再滾涂一道。
注意：溶劑型環(huán)氧地坪漆是有溶劑揮發(fā)，施工環(huán)境一定在通風(fēng)，降低溶劑揮發(fā)中的有害物質(zhì)對施工人員身體造成傷害，還有刺激性氣味。
①地下停車場，一樓地面及潮濕情況下施工；
②要求無溶劑污染的場所；
③對重金屬含量有要求的場所。
水性環(huán)氧地坪施工工藝：
①素地處理：依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵；
②水性環(huán)氧底漆：只要不積水或不明顯滲漏就可施工，具有一定透水氣功能，能增
強(qiáng)素地強(qiáng)度及增加涂層封素地的附著力；
③水性環(huán)氧中涂：將水性環(huán)氧樹脂加入適量石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一道，用于增加厚度及涂層抗壓強(qiáng)度；
④水性環(huán)氧批土：依實(shí)際需要施工二至三道，要求達(dá)到平整無孔洞、無批刀印及砂磨印為準(zhǔn)；
⑤水性環(huán)氧面漆：用滾涂型水性環(huán)氧面漆二道，或鏝面型水性環(huán)氧面漆一道，完工后要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏色均一、無空鼓；
⑥施工完成： 36小時(shí)后方可上人，96小時(shí)后方可重壓。（25℃為準(zhǔn)，低溫開放時(shí)間需適度延長）
導(dǎo)致金鋼砂耐磨地坪翻砂、不耐磨、不平整等問題的原因：
1、金剛砂地坪耐磨材料質(zhì)量差，將導(dǎo)致地面起塵、翻砂、退色、無強(qiáng)度等;
2、未能嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，偷工減料，將導(dǎo)致地面起塵、翻砂、退色、無強(qiáng)度等;
3、施工工藝要求在混凝土澆鑄過程中，必須在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)，完成撒料，并立刻抹平的過程。用于撒料并抹平的時(shí)間窗口有限，在實(shí)際施工過程中，非常難于掌握。如果太早，金剛砂就會沉入混凝土表面以下，起不到表面硬化的效果;如果太晚，混凝土基體層跟金剛砂加硬層，就不能形成一體，容易造成接合處分層脫離。
4、地面施工結(jié)束后，未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)未到位，將導(dǎo)致金剛砂耐磨地坪地面起塵、翻砂等;
5、耐磨材料中的色料質(zhì)量太差，地面將很快退色;
6、在金剛砂地坪下面的基礎(chǔ)即混凝土層的施工，未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，將導(dǎo)致混凝土基層不平整，影響了金剛砂地坪的厚度均勻一致，有些地方的厚度太薄，同時(shí)作為基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號太低，也將影響金剛砂耐磨地坪的質(zhì)量。
7、產(chǎn)生灰塵，跟普通的混凝土地坪一樣，作為結(jié)合劑的水泥中的游離鈣仍然存在，水會溶出游離鈣形成灰塵;
8、地坪表面沒有磨光，對光線產(chǎn)生漫反射，地坪沒有光澤，如果不打蠟養(yǎng)護(hù)，就沒有良好的視覺效果。
9、游離鈣溶出生成粉塵的同時(shí)產(chǎn)生孔隙，會造成藏污納垢。隨著時(shí)間的推移，地坪表面逐漸風(fēng)化，出現(xiàn)疏松起砂的現(xiàn)象;
10、金剛砂地坪，一般使用壽命在5—8年.
展望未來，謀成成建筑工程(杭州市分公司)不是一味的追求什么規(guī)模，而是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì) 廠房環(huán)氧自流平產(chǎn)品，為客戶服務(wù)，讓客戶心中永遠(yuǎn)記得有這樣一個重質(zhì)量，守誠信的單位，永遠(yuǎn)存在于廣大客戶的心中。
