用銅版紙印刷商標、包裝產(chǎn)品，常以淡色作底色，經(jīng)疊色套印而成。這樣印刷右工藝不當，也易產(chǎn)生一些問題而影響質(zhì)量，所以，在調(diào)配底色墨時，應(yīng)該盡量選用耐熱和耐光的油墨，并且沖淡劑 用亮光漿調(diào)配，這樣可以將底色放到 印制效果要好，以防止底色先印制容易磨擦損傷墨層。
    4、由于銅版紙表面光滑，吸墨能力較差，印刷大版面的實地版時，應(yīng)盡量做到“深墨薄印”。即把油墨相適當調(diào)深些，這樣印刷時墨層相應(yīng)或薄一些，即能符合印刷色相要求，又能減少發(fā)生印跡過底的機會，并可防止疊色印不上。
  5、銅版紙由于涂料多，印刷過程中經(jīng)常會遇到脫粉和印品版面呈現(xiàn)黑影現(xiàn)象。有這種情況時，應(yīng)注意檢查裝版工藝操作是否，如印版有無墊得偏重情況，因為紙面壓力過大的話，很容易將銅版紙表層的涂料粉質(zhì)壓碎，引致脫粉和黑影斑點。另外，還應(yīng)檢查油墨粘稠度是否合適，若印刷油墨層過厚度、過粘，也是造成紙面掉粉而堆積版面的原因之一，有此情況時，應(yīng)考慮應(yīng)用輔助材料對油墨加以調(diào)整質(zhì)量，上述質(zhì)量問題則可得到較好的克服。

紫銅帶整條生產(chǎn)線采用了的計算機控制系統(tǒng)，使得生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了設(shè)備的自動化，了生產(chǎn)線運行的性和可靠性，極大降低了操作工人的勞動強度銅排加工機現(xiàn)在的應(yīng)用很廣泛，隨著社會的發(fā)展已經(jīng)被很多人所認可，銅排加工機的發(fā)展了工作效率，解決了一些人工做不了的問題。
  6．由于取消了退火工序，明顯縮短了生產(chǎn)周期。7．生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生任何環(huán)境污染。銅排加工機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成．機架由方鋼管焊接而成，有滿足的強度和鋼性．沖、剪、折和電器裝于機架上，液壓站置于機架內(nèi)部。
  銅排加工機的作業(yè)原理如下：電機（給泵供給動力）→泵（發(fā)生高壓液動力）→電磁＋溢流閥（操控一級壓力）→長途調(diào)壓閥（調(diào)理二次壓力）→電磁換向閥（將壓力油傳遞到每個油缸）→油缸（油缸的動作，電動機轉(zhuǎn)變傳遞動。