酸洗鈍化是一種化學反應(yīng)，首先通過酸洗溶液可以去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物，同時完成鈍化工藝?？捎行Х乐篃o縫鋼管氧化，達到防腐蝕的目的。酸洗鈍化前，必須去除油，脫脂，去除表面拉絲化合物等雜質(zhì)。酸洗鈍化后的無縫鋼管表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能。磷化是將無縫鋼管浸入磷化液（某些酸式磷酸鹽為主的溶液），在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜的過程，磷化是一種化學與電化學反應(yīng)形成磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜，從而在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。“磷化皂化”是指磷化后再皂化的一種工藝。它一般應(yīng)用于拉拔或拉伸等機加工工藝中。磷化膜后一般為8-12微米，然后進入到皂化液中，之后拉拔或拉伸。皂化的目的是進一步增加潤滑性能。鋼管酸洗脫脂鈍化

酸洗鈍化無縫鋼管定尺包裝批發(fā)零售 　　鈍化無縫鋼管的優(yōu)點：1、與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理后具有不增加工件厚度和改變顏色的特點、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值，使操作更方便；2、由于鈍化的過程屬于無反應(yīng)狀態(tài)進行，鈍化劑可反復(fù)添加使用，因此壽命更長、成本更經(jīng)濟。3、鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定，并且在空氣中同時具有自行修復(fù)作用，因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比，鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。 　　酸洗和鈍化三個主要步驟，其中各個步驟的目的是：1、堿洗是為了去除管道系統(tǒng)內(nèi)壁的油脂。2、酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內(nèi)壁，將管道內(nèi)壁焊縫處的焊接熱影響區(qū)洗除，經(jīng)酸洗后的管道內(nèi)壁已露出管道本身的原材，管道內(nèi)表面固有的部分保護層已被去除。3、管道的鈍化正是在管道內(nèi)壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。 　　酸洗鈍化無縫鋼管一次冷拔就是原料(毛管或成品管)→打頭→酸洗→磷皂化(即潤滑)→冷拔，如還有二次冷拔，需不需要退火就看是什么鋼種了。一般低碳鋼是不需要退火的，一次冷拔后→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗→打包入庫。質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。 　　酸洗鈍化無縫鋼管的道理鈍化：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后，其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。其鈍化機理首要可用薄膜理論來分析，即以為鈍化是因為金屬與氧化性介質(zhì)效果，效果時在金屬外表生成一種十分薄的、致密的、掩蓋功能優(yōu)越的、能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在，凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果，避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸，然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后其外表能構(gòu)成知足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等鹵素離子效果下，極易遭到毀壞。鋼管酸洗脫脂鈍化